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選鉛鋅礦設備|選鉛鋅設備|選礦設備（化建）其實并不神秘。

首先，必須加強原礦管理、注意礦石的混配。針對不同性質、不同種類、品位相差較大的礦石分類堆放，分類選礦，然后按質、按量合理配礦，保證原礦性質的穩定，有利于提高選礦指標。

其次，磨礦前盡量拋棄廢石，盡可能地采取預選拋廢的措施。目前，主要還是應用重介質法進行預選拋廢。重介質選別鉛鋅礦的拋廢率一般為原礦量的30～40，美國楊選礦廠的拋廢率高達60，比較先進。多磨少碎有助于節能和提高磨礦機生產能力，因此國內外都在研究降低碎石的終產品粒度，如調整各段破碎比，充分挖掘粗、中碎的潛力縮小細碎排礦口，有條件地將現有開路細碎改為閉路細碎，發展了超細碎機等等。降低磨體本身的能耗和鋼耗也很重要。

鉛鋅和銅鉛鋅多金屬礦的分選，目前仍以浮選法為主。其工藝流程概括起來有直接優先浮選流程，部分混合浮選流程，全混合浮選流程以及根據礦物的可浮性差異，按其自然可浮性的順序浮出而制定的等可浮流程。銅、鉛、鋅、黃鐵礦為了取得的浮選分離效果，發展了因礦制宜，靈活變化的浮選先后次序及反、正浮選。針對礦石中各種礦物嵌布粒度的不均一性，發展了階段磨礦、階段選別的工藝流程。在磨礦分級回路中加入選別作業，使已單體解離的細粒方鉛礦及時分出減少過磨，從而提高選別指標。

在分離技術上，有氰法抑鋅浮銅鉛和非氰法抑鋅浮銅鉛兩種分離技術，但就環保而言，提倡使用非氰法抑鋅浮銅鉛。如硫酸鋅加亞硫酸或亞硫酸鹽法；日本、加拿大、瑞典和聯邦德國都發展了SO2法；蘇聯還發展了高錳酸鉀法等。銅鉛分離時，非重鉻酸鹽法應用較多，如加溫法、古爾脫膠-糊精混合物加SO2法，硫代硫酸鈉加硫酸鐵法，淀粉加SO2法以及水玻璃法等。

強化鉛鋅多金屬硫化礦分離的重要措施是正確的選擇與使用捕收劑。我國以前常用的捕收劑是黃藥和黑藥，新的捕收劑如丁基銨黑藥，乙硫氮，苯胺黑藥等。分段、分批饑餓加藥法仍是提高鉛鋅多金屬。