固化原理

混凝土的強度主要來源于混凝土中水泥成分中的硅、鈣在水的作用下生成的硅酸鈣化合物C-S-H，C-S-H就是混凝土中起主要強度作用的物質混凝土內部在混凝土初凝后仍一直在進行著緩慢的C-S-H水合反應，這種反應在自然狀況下無法完全進行，總有大量游離的液態高滲性密封固化劑中所含的活性硅酸根離子與混凝土中未反應成硅酸鈣的游離鈣離子反應生成硅酸鈣水合物C-S-H，使混凝土中的鈣離子進一步參與反應，更大幅度地提高混凝土的強度和硬度

密封固化劑主要能增強地面的表面硬度和耐磨性能提高混凝土地面的抗壓強度緊縮混凝土毛細孔，有效抑制外界污染物進入混凝土能抵抗氯化物及其他化學物質的侵蝕和基層混凝土中的物質發生反應在其毛孔中形成一種膠體密封混凝土，增強其密度有較高的的抗滲性和抵御油脂的性能處理后的地面會出現大理石般的光澤，使用越久光潔度越好

1、 硅鈣網狀凝膠填堵了地面表層的孔隙，有效增加結構密度，大大增強混凝土地面表層的硬度和耐磨性

2、 大量減少地面表層未完全水化反應的水泥和石灰，徹底解決混凝土地面的起塵問題

3、 大大減少地面表層結構的水分流動的路徑，有效阻止水和化學物質的滲入，提高了混凝土地面抗水和抗化學物質腐蝕的能力

4、由于混凝土地面表層結構的致密，使得混凝土地面經過自然摩擦或打磨處理后，容易產生較高的光澤，看起來更加光亮和美觀

密封固化劑施工工藝流程

密封固化劑施工工藝

1.將基層表面清理干凈、除去浮灰，油污等不利于粘結的物質若為舊基層坑洼過多需預先補平依施工面積計量好高滲透密封固化劑用量

2.將高滲透密封固化劑均勻倒在地面上，自由流動滲透，同時可用抹子輕刮使整個地面均勻滲透當基面滲透反應變得滑稠，用水霧濕潤粘稠表面使高滲透密封固化劑繼續滲透反應

3.觀察基面的密實程度和滲透狀況，進行涂刷地面三遍及以上高滲透密封固化劑

4.待基面滲透反應完全后表面水分沒有完全干燥為佳，使用專業的清洗地面機器，去清洗表面以及除去多余的材料

5.在完工24小時后，用軟毛拋光墊在地坪表面上拋光，需用樹脂磨片對基面進行多次拋光處理使用時間越長，光澤度越好

密封固化劑施工中的注意事項

1.舊地面應先除去表面涂層如蠟層、養護劑、樹脂類涂料等及油污重度油污的地面，需經過適當的處理后才可施工高滲透密封固化劑

2.施工溫度23.包裝桶密封，0以上保存，存儲期不限，若有渾濁現象，使用前搖勻即可

4.運輸時檢查包裝是否完整、密封，發生泄漏時用大量水沖洗

5.此產品無腐蝕性，、無味但注意不能長時時間浸泡在高滲透密封固化劑里，避免兒童接觸

應用范圍密封固化劑產品使用范圍廣泛，適用于各類有耐磨要求和抗滲要求的地面區域，如食品廠、飲料廠、倉庫、機械車間、印刷車間、電子廠、釀酒廠、造紙廠、物流中心、地下車庫、五金機電車間、醫藥車間、大型超市、停車場、飛機跑道、體育中心、碼頭等場所同樣也應用于新、舊混凝土基面加固，新、舊水磨石基面和新、舊硬化耐磨地坪基面的加固

密封固化劑應用區域

包括容易起灰、起砂的舊混凝土地面、水泥砂漿地面，需要提升強度、硬度的金剛砂耐磨地面、水磨石地面，新施工的原漿壓光混凝土地面、金剛砂耐磨地面、水磨石地面等

使用年限

1.基礎層為混凝土正常使用12年以上

2.基礎層為商業耐磨地坪正常使用20年以上

技術指標

外觀無色透明液體 硬度耐磨度20分鐘以后增加45%，反應完全后提高2-10倍 滲透性48小時后處理試樣滲透性為0.43%，50天后為1.14% 養護將施工后地域隔離，在重要的24小時滲透固化過程中，經過處理的基礎層比未經處理的基礎層保水能力大98%

主經高滲透密封固化劑處理后的混凝土具有以下主要功能 1、快速硬化、防塵，高度耐磨 2、防潮、抗滲、抗污染、易清潔 3、提升抗壓強度、抗沖擊性能 4、提升抗化學品腐蝕性 5、明顯減緩風化 6、維護簡單僅需常規清洗即可 7、阻止ASR硅不良反應具有低粘度、低堿性的特點，在混凝土中降低與鈣化合物反應速度，而且能滲透的更深、反應更完全，更均勻的穿透混凝土表面，讓ASR不良反應停止 8、高鋰含量，不含鈉鹽鉀鹽，避免混凝土表面龜裂，泛堿 9、不含膨脹性乳膠，防止混凝土吸水，泛潮 10、有效防止水、油的滲透以及化學的侵蝕 11、程度提高混凝土的硬度、強度和耐磨性能經過處理后的混凝土與沒有處理過的混凝土相比較，其硬度增加到莫氏7°經過處理的地面，一個月內比未處理的地面強度提高50%，并且隨著時間持續增強 12、快速顯現光澤并且越用越亮 13、滲透性好，性保護，不會剝落14、水性產品，不含VOC，不燃，是高科技含量的環保產品 15、施工方便，一次涂布，無需擦洗 16、保養費用低，無需打蠟 17、適用于新舊混凝土