選鋅礦設備，冶煉鋅渣選礦設備，采納新的鋅礦浮選設計理念是伴隨現代高科技和新材料產業應運而生的，它是隨著微電子和信息工程，高技術陶瓷，高技術陶瓷和耐火材料，生物化工，航天技術，新能源等以及傳統產業技術進步和資源綜合利用及深加工等發展起來的一項新的粉碎工程技術。
選鋅礦設備，冶煉鋅渣選礦設備針對泥質氧化鋅礦先浮小粒后浮大粒的上浮特性，從根本上解決了現有技術難于對泥質氧化鋅礦進行浮選的問題，不僅可從泥質氧化鋅礦中選出有用的鋅礦，而且還提高了氧化鋅礦的回收率，減少尾礦含氧化鋅量，降低浮選劑耗量，使泥質氧化鋅礦這一礦產資源得到有效利用。具體浮選工藝如下：
A、鉛鋅礦選礦設備將泥質氧化鋅礦進行磨礦，使粒度為-0.1mm的占50％～80％；
B、鉛鋅礦選礦設備將磨細的礦漿分級溢流進行氧化鉛的浮選；
C、鉛鋅礦選礦設備將鉛浮選的尾礦送入攪拌桶內，控制礦漿濃度在25～35％，加入浮選劑，控制礦漿pH值9-11，攪拌6-15min；
D、鉛鋅礦選礦設備將上述礦漿送入浮選槽進行1-3級細粒粗選，每級粗選精礦進行1-3次精選，粗選中礦進入下一級粗選，
含泥小于16％的礦漿進行一級6-8min的粗選，粗選精礦進行1-3次且每次1-2min的精選，得精礦產品，1次精選中礦及粗選中礦進入脫泥；含泥17-21％的礦漿進行二級且每級5-7min的粗選，每級粗選精礦進行1-3次且每次1-2min的精選得精礦產品，第二級1次精選中礦及第二級粗選中礦進入脫泥；含泥22-26％的礦漿進行三級且每級4-6min的粗選，每級粗選精礦進行1-3次且每次1-2min的精選，得精礦產品，第三級1次精選中礦及第三級粗選中礦進入脫泥；
E、鉛鋅礦選礦設備將D步驟細粒浮選后的中礦送Φ150mm以下的水力旋流器組或高頻細篩進行脫泥，脫除-0.074mm以下的細泥，送攪拌桶，控制礦漿濃度25-35％，補充浮選劑，控制礦漿pH值9-11，攪拌5-12min，送入浮選槽。
選鋅礦設備，冶煉鋅渣選礦設備在鉛鋅礦石浮選過程中，常因各種原因停車造成大量礦砂外排
這些礦砂鉛鋅含量很高，但因礦物表面的浮選性質已經惡化，若將其返回原流程，既無法有效地回收，又將嚴重影響原礦石的浮選指標，故稱之為難選中礦
該項成果可在不改變原生。
