張掖太陽能路燈
高桿燈：為整個照明行業(yè)型照明系統(tǒng)，適用于廣場，體育場館，照明強度高，使用可靠。
一、設計方案及技術(shù)指標
本設計方案高桿燈照明系統(tǒng)包括：照明燈具、燈桿、燈盤和頂部機構(gòu)、升降導向和制動機構(gòu)、升降系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等六大部分。
1.1 照明燈具：投光燈
1.1.1光源采用氣體放電燈（鈉燈、金鹵燈）作光源，壽命長，光效高，節(jié)能環(huán)保；
1.1.2 反射器采用鏡面高純鋁材質(zhì)，并經(jīng)過配光設計和優(yōu)化電器配置，反射率高，照射均勻，有效提高發(fā)光效率；
1.1.3采用優(yōu)質(zhì)合金材料和噴涂技術(shù)，防塵防水，抗腐蝕，可在高溫潮濕等惡劣環(huán)境下長期使用；
1.1.4具有良好的電磁兼容性，不會對輸電網(wǎng)絡造成干擾；
1.1.5燈具采用鋼化玻璃罩，密封圈采用進口硅橡膠耐高溫耐腐蝕；
1.1.6一體化設計，緊固件采用不銹鋼材質(zhì)，安裝簡單方便。
1.2燈桿
1.2.1燈桿材質(zhì)為Q235優(yōu)質(zhì)低碳高強度鋼板經(jīng)剪制、折彎、自動焊接成型，燈桿上口徑230-260mm、下口徑450-650mm,分二節(jié)到三節(jié)錐度桿插接而成，正常厚度6mm，8mm，10mm。
1.2.2燈桿整體焊接完成后，外觀均勻、美觀，焊接部分無影響強度的裂紋、夾渣、焊熘、弧坑和氣孔,均按GB/T3323規(guī)定標準執(zhí)行。
1.2.3燈桿整體內(nèi)外熱浸鋅防腐處理，鋅層厚度70～100um，燈桿的全部結(jié)構(gòu)件均經(jīng)過熱浸鋅防腐處理，防腐質(zhì)量符合國家標準（GB/T13912-2002）規(guī)定，達到WF2。有效延長燈桿壽命，節(jié)約維護費用。
1.2.4燈桿采用多邊形拔梢狀插接結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場不需要進行焊接或螺釘連接，插接長度大于插接處直徑的1.6倍，配合間隙不大于2mm。
1.2.5燈桿下部開有檢修門，內(nèi)置通用型門鎖方便開啟和鎖閉，內(nèi)置升降裝置和電器控制系統(tǒng)。
1.3燈盤和頂部機構(gòu)
1.3.1燈盤采用圓盤框架式，整體熱浸鋅，防腐性能好，結(jié)構(gòu)簡單可靠，迎風面積小，以提高性能。燈具支架可調(diào)，便于調(diào)整照射角度。
1.3.2燈桿頂部設有行程限位開關(guān)、定位掛鉤和導向裝置，在燈盤框架上設有與定位掛鉤相對應的定位軸。卷揚電機拉動框架上升，當框架升至定位掛鉤的位置時，框架壓動上限位行程開關(guān)，使電機斷電并制動，燈盤框架被掛鉤三維定位。
1.3.3燈桿頂部配有半圓形防雨罩，燈盤設計為可以降至地面1.5米處進行維修，燈具維護操作便捷。
1.4：升降導向和制動機構(gòu)
1.4.1該系統(tǒng)由三組滑輪臂成120°角排列，固定在燈桿頂部固定支撐架上。每組滑輪臂安裝有潤滑密封軸承，鋼纜防止滑出導向輪的限位裝置。
1.4.2掛脫鉤裝置：掛鉤系統(tǒng)可確保燈盤升至預定位置時，掛鉤在鋼纜的牽引下與卸載裝置產(chǎn)生相對運動，從而到達鎖定、脫卸的功能。在正常使用情況下，不銹鋼鋼纜處于卸荷狀態(tài)，延長鋼纜的使用壽命，保證燈盤在大風等惡劣情況下穩(wěn)定性和性。
1.5：升降系統(tǒng)
1.5.1升降系統(tǒng)為內(nèi)置式卷筒卷揚機，由電機、蝸輪蝸桿、卷筒等部分組成。
1.5.2具有自鎖性能的蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)可以使燈盤在任何位置停止。設置過扭矩保護、具有自動操作功能。
1.5.3減速機構(gòu)靈活、輕便具有自鎖功能。變速比選配合理，燈盤電動升降運行速度不超過3.5米/分鐘。
1.5.4升降系統(tǒng)有電動控制功能，升降平穩(wěn)，可靠，電動升降具有雙重防沖頂限位功能，確保。升降機構(gòu)由電機、皮帶、渦輪減速器、傳動齒輪、鋼絲繩巻筒、不銹鋼絲繩、滑輪組、自動掛脫鉤裝置及限位開關(guān)等組件構(gòu)成。不銹鋼鋼絲繩設計系數(shù)大于8。傳動部分安裝在燈桿的下部，便于操作、方便維修。
1.5.5所有連接件均采用不銹鋼，并具防腐措施，所有緊固件均采取防松措施。
1.6：電器控制系統(tǒng)
1.6.1配電方式：雙回路、三相四線制，平衡供電方式。
1.6.2控制方式：電器控制和保護裝置均安裝固定在燈桿底部的控制箱內(nèi)，備有照明控制及升降系統(tǒng)控制，可實現(xiàn)全負荷照明和部分照明，具有光控和電腦時間自動控制方式，以滿足用戶的不同需求。
1.6.3電纜選用高強度電纜。所用線纜在燈桿內(nèi)無接頭，并留有一定余量，主電纜標稱截面除滿足符合載流量要求外，還滿足使用抗拉機械強度要求。接至電源的銅導線，截面根據(jù)燈具數(shù)量與載流量確定，接至每只燈的銅導線，其截面為2.5mm2。
1.6.4控制箱具有照明控制和燈盤升降控制功能，燈盤升降控制按鈕從控制箱引出，距燈桿操作半徑大于5米，保證足夠的距離。
1.7：高桿燈防雷接地裝置
1.7.1高桿燈頂部設有避雷針，燈桿及電氣設備的金屬外殼均有良好的保護接地。
1.7.2整體抗32.6米/秒的風速，抗震強度7級。
1.8高桿燈預埋件及基礎
高桿燈基礎參照25米高桿燈基礎圖紙。
1.8：高桿燈壽命
燈桿整體經(jīng)熱浸鋅后進行鈍化處理，使用年限大于20年。
1.9其他部分
高桿照明設施所用的鋼材、外購件和協(xié)作件等，均符合相關(guān)標準要求。
二、電氣性能：
2.1額定工作電壓：380V/220V50Hz
2.2噪聲：2.3濕態(tài)絕緣電阻：用500V搖表測量濕態(tài)絕緣電阻不小于2MΩ。
2.4濕態(tài)介電強度：能承受交流50Hz，2000V（有效值）試驗電壓歷時1min無擊穿或閃絡現(xiàn)象。
2.5防觸電保護類別：Ⅰ類
三、高桿燈結(jié)構(gòu)
3.1燈桿結(jié)構(gòu)裝配的質(zhì)量滿足下列要求：
3.2燈桿身高度允許偏差±200mm；
3.3燈桿截面尺寸允許偏差±5mm；
3.4燈桿安裝后桿軸線垂直偏差小于3‰；
3.5燈桿垂直偏差小于桿身高度的5‰；
3.6在滿足風荷載強度的條件下，桿身頂部的位移（繞度值）不大于桿身高度的5‰。
四、維護與檢修：
4.1燈具光源保用一年，燈具保用7年。期間免費更換配件和提供人工服務。
4.2燈盤落至下支承后即口進行檢修，檢修時首先清除油污、檢查鋼絲繩有無所磨損等現(xiàn)象，鋼絲繩接頭是否松動。
4.3蝸輪蝸桿減速機上蓋、檢查蝸輪齒有無磨損、蝸桿有無軸向竄動。
4.4齒輪、連軸節(jié)、有無磨損等現(xiàn)象。
4.5各緊固螺絲有無松動。
4.6潤滑油（脂）太臟時，應更換。應保證蝸輪蝸桿箱體內(nèi)有足夠的潤滑油，嚴禁少油或者無油工作。
4.7檢修每半年進行一次，以檢查為主，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，零部件磨損嚴重或損壞應及時更換。