中國和日本兩國腳手架應(yīng)用及推廣對比
日本已開發(fā)和研究了多種規(guī)格的腳手架及附件，腳手架和附件生產(chǎn)廠家也有460多家，遠遠多于鋼模板廠家。如框式腳手架中有門式腳手架H型腳手架、插疊式腳手架等;承插式腳手架中有碗扣式腳手架、圓盤式腳手架、插孔式腳手架、插槽式腳手架等，以及扣件式腳手架。腳手架扣件大部分采用鋼板扣件，并且種類很多，應(yīng)用范圍較廣。經(jīng)上各類腳手架中，仍以門式腳手架為主，使用量約占50%左右。
日本模板、腳手架工程發(fā)展方向如下:
1.產(chǎn)品的性。特別是腳手架和腳手板等產(chǎn)品，在設(shè)計上不僅要求裝拆方便，更要求可靠，在腳手架搭設(shè)時，周圍要有欄桿和網(wǎng)欄，腳手板接頭之間不能有縫隙，防止雜物掉落傷人。
2. 產(chǎn)品的多樣化。不同類型的工程施工可以采用不同用途的模板和腳手架。土木工程中，除了通過鋼模板外，按不同工程要求設(shè)計了各種專用鋼模板，如道路模板、橋梁 模板、水壩模板、隧道模板、豎井模板、煙囪模板等，并已達到標準化設(shè)計。另外，還有木膠板模板、鋼框或鋁框膠合模板、塑料模板等。腳手架的種類更多，有多 種框式腳手架、承插式腳手架、扣件式腳手架和專用腳手架，可按工程要求采用。
3. 產(chǎn)品的輕型化。日本模板工人年齡老化，因此，必須減輕建筑工人的勞動強度，建筑模板、腳手架的設(shè)計要趨向輕型人，裝拆方便、外表美觀，要不斷開發(fā)新產(chǎn)品。如開發(fā)的壓型鋼腳手板的鋼板厚度為1.2mm，每塊長3米的板僅重10.5KG，每塊長3米的鋁合金腳手板僅重7.8KG。
4.產(chǎn)品的環(huán)保要求。日本對環(huán)保的要求很高，對廢舊模板、腳手架的處理要符合環(huán)保要求。據(jù)介紹，由于考慮到木膠合板模板損壞后處理會影響環(huán)境，所以對鋼框木膠模板和鋼模板的用量越來越大。
我國腳手架的技術(shù)水平與日本的差距很大。日本鋼模板廠已只有2-3家，但門式腳手架廠及附件廠卻有450多家。日本在50年代也以單管扣件腳手架為主，由于不斷發(fā)生施工傷亡事故，到60年代大量推廣應(yīng)用門式腳手架。由于門式腳手架裝拆方便，承載性能好，可靠，尤其是勞動省對腳手架的使用作出了規(guī)定，使得門式腳手架成為施工企業(yè)的主導(dǎo)腳手架，在各類腳手架中，其使用量占50%左右，日本對腳手架的性非常重視，根據(jù)不同工程要求采用不同用途腳手架和支撐，能為施工工人提供良好的工作環(huán)境和保證施工，要求腳手架周圍有嚴密的欄桿和網(wǎng)欄，腳手板接頭之間不能有縫隙，防止雜物掉下傷人，據(jù)扳設(shè)工業(yè)會介紹，近10年內(nèi)，日本沒有因腳手架質(zhì)量問題產(chǎn)生傷亡事故，這確實很不容易。
我國腳手架以扣件式鋼管腳手架為主，專業(yè)腳手架廠很少，技術(shù)水平低，生產(chǎn)工藝落后，尤其是大量竹腳手架還在使用，性得不到保證。門式腳手架在國內(nèi)許多工 程中也曾大量應(yīng)用過，取得較好的效果，但是后來施工單位采用門式腳手架的施工工程越來越少，不少生產(chǎn)門式腳手架的廠家也紛紛關(guān)閉或轉(zhuǎn)產(chǎn)。為什么在歐美、日 本門式腳手架均占各類腳手架的主導(dǎo)地位，而我國僅推廣使用幾年，沒有得到發(fā)展，反而退回去使用扣件腳手架和竹腳手架呢?原因是多方面的，其中主要的原因 是產(chǎn)品質(zhì)量問題如采用的鋼管規(guī)格不符合設(shè)計要求，門架剛度小，運輸和使用中易變形，加工精度差，使用壽命短等。
另外，國內(nèi)爬架施工方法也大量應(yīng)用，但管理措施沒有跟上，事故不斷發(fā)生，碗扣式腳手架是當(dāng)前重點推廣應(yīng)用的腳手架之一，全國已建立生產(chǎn)廠40多個，這些廠大部份設(shè)備簡陋，和產(chǎn)工藝落后，產(chǎn)品質(zhì)量很難保證。另外還建立生產(chǎn)上下碗扣插頭部件的廠家50多 家，其中不少廠家為了降低成本，任意改變碗扣插頭的設(shè)計，使部件受力性能達不到設(shè)計要求，將導(dǎo)致施工中產(chǎn)生事故。因此，我國對腳手架的技術(shù)水平必須進 一步提高，對落后的竹腳手架必須限制使用，對腳手架的產(chǎn)品質(zhì)量和必須進行監(jiān)督，并作出具體管理措施。必須吸取門式腳手架推廣過程中的教訓(xùn)，使我國腳手 架技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量能不斷提高，不斷發(fā)展。