一，快速成型

C數(shù)控機床加工:是通過對3D數(shù)據(jù)進行編程、拆分、完善數(shù)據(jù)加工工藝后,直接加工出所需的產品.可以加工各種塑料、木質和金屬等材料.加工

出來的零件可以進行噴底灰、噴面漆、噴砂、絲印、移印、過UV漆、金屬氧化、拉絲、水轉印、真空電鍍、水電鍍等工藝要求;

可以加工材料:

塑料:ABS、PC、PE、PP、POM、PA、PMMA、EPS

木質:電木、代木

金屬:鋁、銅、鋼

2. SLA激光固化光敏樹脂:SLA光固化原型制造工藝，也常被稱為立體光刻成型，它以光敏樹脂為原料，通過計算機控制激光聚集到液態(tài)光固化材料（如光固化樹脂）表面，令其有規(guī)律的固化，由點到線到面，完成一個層面的建造，而后升降移動一個層片厚度的距離，重新覆蓋一層液態(tài)材料，再建造一個層面，由此層層迭加成為一個三維實體。該技術生產的產品尺寸精度較高、可加工任意復雜的產品，尤其適合制作精細、復雜的小產品。但由于材料特性的因素，制作出來的樣品一般較脆、易斷裂，不適合做受力及耐熱測試.

3. SLS激光燒結粉末:SLS俗稱粉末燒結，SLS技術以固體粉末材料直接成型三維實體零件，不受零件形狀復雜程度的限制，不需要任何的工裝模具，直接將CAD三維模型轉換為實體零件，其原理為：采用CO2激光器為能量源,通過紅外激光束使塑料、蠟、陶瓷和金屬(或復合物)的粉末材料均勻地鋪在加工平面上。制作時，粉末被預熱到稍低于其熔點溫度，然后控制激光束來加熱粉末，使其達到燒結溫度，從而使之固化并與上一層粘結到一起，根據(jù)物體截層厚度而移動支撐臺,鋪粉滾筒再次將粉末鋪平后,開始新一層的掃描。如此反復,直至掃描完所有層面，再經過處理而得到樣品。可使用的SLS粉末材料主要為尼龍PA、玻璃纖維、金屬粉末等。

二. 快速模具

1.硅膠模具 ( Slicon moid ):硅膠模具一種比較普及的快速模具制造工藝，是利用產品原型制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下進行澆注，從而制作出與產品原型相同的復制件。制作出類ABS、 類PC 、類PMMA 、類橡膠 、類PA 、類PE 和增強耐高溫材質的產品. 其產品可以通過在澆注材料添加顏色,也可以在產品后期染色或者噴漆來實現(xiàn)零件的不同顏色。

其特點是: 周期短, 模具在有原型的情況下,24小時完成,便可澆注復制產品;

易于脫磨, 硅膠具有良好的柔性和彈性,不需要考慮脫模角度;

復制性好, 其復制的產品尺寸,可以再現(xiàn)產品細微特征;

壽命短, 根據(jù)產品結構的簡易,其數(shù)量在10---30模左右;

2.樹脂模:樹脂模具適用于較大尺寸和形狀的外殼類零件的小批量試制. 一般采用常溫、常壓下的靜態(tài)澆注或手工糊制，從而制作出樹脂模具。不需要切削加工,大大節(jié)約了時間和制作成本. 其模具通過RIM工藝來實現(xiàn)產品的小批量生產,適合塑料注射模,吸塑模和聚氨酯成型模具.

其特點: 工藝簡單;

傳導率高 ;

尺寸較大的產品結構;

模具壽命達到 40500件; 復制性好, 其復制的產品尺寸,可以再現(xiàn)產品細微特征

三.RIM生產和技術

其工藝是將雙組分聚氨酯材料混合并通過高壓注射進模具成型的技術。聚氨酯制品具有強度高、耐磨性、抗撕裂、耐低溫性、耐化學品性能和產品結構設計要求不受限制等特點。

我司擁有豐富的RIM模具設計、加工和批量生產的經驗，擁有先進的反應注射成型機和輔助生產設備。并能為客戶提供產品表面噴涂、絲印、移印、噴涂屏蔽涂層等多元化的表面處理, 進行產品的配套及組裝等一站式服務. 適用于大型零件的中小批量生產，例如汽車保險杠，醫(yī)療設備殼體，健身設備等大型設備的外殼等。

其特點是: 模具制作成本低;

開發(fā)周期短;

材料性能好,可以滿足客戶所需性能的測試;

產品結構設計自由,不受限制. 其復制的產品尺寸,可以再現(xiàn)產品細微特征;

四. 工業(yè)產品設計,簡易工裝檢具設計與制作

1.工業(yè)產品設計

為客戶提供從產品的概念設計到產品的市場導入,提供整套服務. 以的解決方案,優(yōu)化的產品結構功能, 合理的生產成本入手,創(chuàng)造出有實際意義的產品.從研究設計 產品設計 結構工程 樣件制作 模具設計 質量成本 產品量產, 一站式服務. 開發(fā)周期短;