熱鍍鋅無縫鋼管執(zhí)行標準熱鍍鋅無縫鋼管 熱鍍鋅無縫管 熱浸鍍鋅鋼管 鍍鋅消防鋼管 鍍鋅無縫鋼管-天津泰和天成鍍鋅鋼管廠

1.GB/T13912-2002金屬覆蓋層，鋼鐵制品熱鍍鋅層技術要求。

2.GB/T1839-92鋼鐵產(chǎn)品鍍鋅層質量試驗方法.

3.GB2694-81輸電線路鐵塔制造技術要求。

4.GB3091-82低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。

熱鍍鋅無縫鋼管的加工流程

工藝過程

工件脫脂水洗酸洗水洗浸助鍍?nèi)軇┖娓深A熱熱鍍鋅整理冷卻鈍化漂洗干燥檢驗

有關工藝過程說明

(1)脫脂

可采用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達到工件完全被水浸潤為止。

(2)酸洗

可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60或用HCl 20%，六次甲基四胺1～3g/L，20～40進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量。

脫脂及酸洗處理不好會造成鍍層附著力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。

(3)浸助鍍劑

也稱結合劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性，以增強鍍層與基體結合。NH4Cl 15%～25%，ZnCl2 2.5%～3.5%，55～65，5～10min。為減少NH4Cl揮發(fā)可適當加入甘油。

(4)烘干預熱

為了防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產(chǎn)生爆鋅，造成鋅液爆濺，預熱一般為120～180。

(5)熱鍍鋅

要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中移出的速度。

溫度過低，鋅液流動性差，鍍層厚且不均勻，易產(chǎn)生流掛，外觀質量差；溫度高，鋅液流動性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生，附著力強，鍍層薄，外觀好，生產(chǎn)效率高；但溫度過高，工件及鋅鍋鐵損嚴重，產(chǎn)生大量鋅渣，影響浸鋅層質量，鋅耗大，甚至無法施鍍。

在同一溫度下，浸鍍時間長，鍍層厚。不同溫度，要求同樣的厚度時，高溫浸鍍所需時間長。

一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470，0.5～1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件采用較高溫度，但要避開鐵損高峰的溫度范圍。