進(jìn)口密封圈

進(jìn)口密封圈

進(jìn)口密封圈常用制作的材料的種類及用途：進(jìn)口密封圈材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對(duì)密封材料的要求一般是：

1） 材料致密性好，不易泄露介質(zhì)；

2） 有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度；

3） 壓縮性和回彈性好，變形?。?

4） 高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂；

5） 抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；

6） 摩擦系數(shù)小，耐磨性好；

7） 具有與密封面結(jié)合的柔軟性；

8） 耐老化性好，經(jīng)久耐用；

9） 加工制造方便，價(jià)格便宜，取材容易。

進(jìn)口密封圈是常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。

通用的橡膠密封制品材料，通用的橡膠密封制品在國防，化工，煤炭，石油，冶金，交通運(yùn)輸和機(jī)械制造工業(yè)等方面的應(yīng)用越來越廣泛，已成為各種行業(yè)中的基礎(chǔ)件和配件。 橡膠密封制品常用材料如下。

1 、橡膠：橡膠具有優(yōu)良的耐燃料油及芳香溶劑等性能，但不耐酮，酯和氯化氫等介質(zhì)，因此耐油密封制品以及采用橡膠為主。

2.氯丁橡膠：氯丁橡膠具有良好的耐油和耐溶劑性能。它有較好的耐齒輪油和變壓器油性能，但不耐芳香族油。氯丁橡膠還具有優(yōu)良的耐天候老化和臭氧老化性能。氯丁橡膠的交聯(lián)斷裂溫度在200以上，通常用氯丁橡膠制作門窗密封條。氯丁橡膠對(duì)于無機(jī)酸也具有良好的耐腐蝕性。此外，由于氯丁橡膠還具有良好的撓曲性和不透氣性，可制成膜片和真空用的密封制品3 、天然橡膠：天然橡膠與多數(shù)合成橡膠相比，具有良好的綜合力學(xué)性能，耐寒性，較高的回彈性及耐磨性。天然橡膠不耐礦物油，但在植物油和醇類中較穩(wěn)定。在以正丁醇與精制蓖麻油混合液體組成的制動(dòng)液的液壓制動(dòng)系統(tǒng)中作為密封件的膠碗，膠圈均用天然橡膠制造，一般密封膠也常用天然橡膠制造。

4. 氟橡膠：氟橡膠具有突出的耐熱（200～250），耐油性能，可用于制造氣缸套密封圈，膠碗和旋轉(zhuǎn)唇形密封圈，能顯著地提高使用時(shí)間。

5 、硅橡膠 ：硅橡膠具有突出的耐高低溫，耐臭氧及耐天候老化性能，在-70～260的工作溫度范圍內(nèi)能保持其特有的使用彈性及耐臭氧，耐天候等優(yōu)點(diǎn)，適宜制作熱機(jī)構(gòu)中所需的密封墊，如強(qiáng)光源燈罩密封襯圈，閥墊等。由于硅橡膠不耐油，機(jī)械強(qiáng)度低，價(jià)格昂貴，因此不宜制作耐油密封制品。

6 、三元乙丙橡膠 ：三元乙丙橡膠的主鏈?zhǔn)遣缓p鍵的完全飽和的直鏈型結(jié)構(gòu)，其側(cè)鏈上有二烯涇，這樣就可用硫磺硫化。三元乙丙橡膠具有優(yōu)良的耐老化性，耐臭氧性，耐候性，耐熱性（可在120環(huán)境中長(zhǎng)期使用），耐化學(xué)性（如醇，酸，強(qiáng)堿，氧化劑），但不耐脂肪族和芳香族類溶劑侵蝕。三元乙丙橡膠在橡膠中密度是的有高填充的特性，但缺乏自粘性和互粘性。此外，三元乙丙橡膠有突出的耐蒸汽性能，可制作耐蒸汽膜片等密封制品。三元乙丙橡膠已廣泛用于洗衣機(jī)，電視機(jī)中的配件和門窗密封制品，或多種復(fù)合體剖面的膠條生產(chǎn)中。

7、 聚氨脂橡膠 ：聚氨脂橡膠具有優(yōu)異的乃磨性和良好的不透氣性，使用溫度范圍一般為-20～80。此外，還具有中等耐油，耐氧及耐臭氧老化特性，但不耐酸堿、水、蒸汽和酮類等。適于制造各種橡膠密封制品，如油封、進(jìn)口密封圈和隔膜等。

8 、氯醚橡膠：氯醚橡膠兼有橡膠，氯丁橡膠，丙烯酸酯橡膠的優(yōu)點(diǎn)，其耐油、耐熱、耐臭氧、耐燃、耐堿、耐水及耐有機(jī)溶劑性能都很好，并有良好的工藝性能，其耐寒性較差。在使用溫度不太低的情況下，氯醚橡膠仍是制造油封，各種密封圈，墊片，隔膜和防塵罩等密封制品的良好材料。

9 ：丙烯酸酯橡膠 ：丙烯酸酯橡膠具有耐熱油（礦物油，潤(rùn)滑油和燃料油），特別是在高溫下的耐油穩(wěn)定性能，一般可達(dá)175，間隙使用或短時(shí)間可耐溫200。它的缺點(diǎn)是耐寒性差。因此在非寒冷地區(qū)適合制作耐高溫油的油封，但不適合作高溫下受拉伸或壓縮應(yīng)力的密封制品。

橡膠：耐油、耐熱、耐磨性好。廣泛用于制作密封制品，但不適用于磷酸酯系列液壓及含極性添加劑的齒輪油。-40～120 ，用于制作O形圈，油封，適用于一般的液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)。

氫化橡膠：強(qiáng)度高、耐油、耐磨、耐熱、耐老化。-40～150 ，用于高溫、高速的往復(fù)密封和旋轉(zhuǎn)密封。

橡塑膠：材料彈性模量大，強(qiáng)度高，其他性能同上。-30～80 ，用于制作O形圈、Y形圈、防塵圈等，應(yīng)用于工程機(jī)械及高壓液壓系統(tǒng)的密封。

氟橡膠 ：耐熱、耐酸堿及其它化學(xué)藥品、耐油（包括磷酸酯系列液壓油），適用于所有潤(rùn)滑油、汽油、液壓油、合成油。-20～200 ，適用于耐高溫、化學(xué)藥品、耐燃液壓油的密封，在冶金、電力等行業(yè)用途廣泛。

聚氨酯：耐磨性能優(yōu)異、強(qiáng)度高、耐老化性能好。-20～80。適用于工程機(jī)械和冶金設(shè)備中的高壓、高速系統(tǒng)密封。

硅橡膠 ：耐熱、耐寒性好。壓縮變形小，但機(jī)械強(qiáng)度低 ，-60～230 。適用于高、低溫下的高速旋轉(zhuǎn)密封及食品機(jī)械的密封。

聚丙烯酸酯 ：耐熱性優(yōu)于NBR，可在含極性添加劑的各種潤(rùn)滑油、液壓油、石油系液壓油中工作，耐水性較差。-20～150 ，可用于各種小汽車油封及各種齒輪箱、變速箱，可耐中高溫。

乙丙橡膠 ：耐氣候性能好，在空氣中耐老化、耐油性能一般，可耐氟里昂及多種制冷劑。 -50～150 ，應(yīng)用于冰箱及制冷機(jī)械的密封。

聚四氟乙烯： 化學(xué)穩(wěn)定性好，耐熱、耐寒性好，耐油、水、汽、藥品等各種介質(zhì)。機(jī)械強(qiáng)度較高，耐高溫、耐磨，摩擦系數(shù)極低，自潤(rùn)滑性好。 -55～260 ，制作耐磨環(huán)、導(dǎo)向環(huán)、擋圈，為機(jī)械上常用的密封材料，廣泛用于冶金、石化、工程機(jī)械、輕工機(jī)械。

尼龍 ：耐油、耐熱、耐磨性好，抗壓強(qiáng)度高，抗沖擊性能好，但尺寸穩(wěn)定性差。-40～120 ，用于制作導(dǎo)向環(huán)、支撐環(huán)、壓環(huán)、擋圈。

聚甲醛 ：耐油、耐熱、耐磨性好，抗壓強(qiáng)度高，抗沖擊性能好，有較好的自潤(rùn)滑性能，尺寸穩(wěn)定性好，但屈撓性差。-40～140。用于制作導(dǎo)向環(huán)、擋圈。

硅膠密封圈的中硅膠是一種橡膠材料，因?yàn)槠湫阅芴厥饽蜏胤秶鷱V，化學(xué)性能優(yōu)異，故與氟膠一起被成為特種橡膠。 硅膠被廣泛用于制作各種密封件，包括硅膠密封圈，硅膠O-RING，硅膠套等。

硅膠密封圈 英文名稱：Silicone gasket （分子結(jié)構(gòu)） CH3 CH=CH (SiO)(SiO) 甲基乙烯基硅橡膠， CH3 CH3

硅膠密封圈理化性能：硅膠密封圈是以從石英中獲得的硅元素為基礎(chǔ)，并由硅原子粘附諸如甲基、乙烯基等側(cè)鏈而形成的飽和非極性橡膠。不同的側(cè)鏈會(huì)導(dǎo)致硅橡膠具有不同的特性。甲基乙烯基硅橡膠（VMQ）是應(yīng)用較多的一種硅橡膠材料。硅膠密封圈具有優(yōu)異的耐熱性、低溫彈性和特別優(yōu)異的耐氧化和臭氧的性能，具有高透氣性和對(duì)氣體透過的選擇性。良好的電絕緣性能（體積電阻大于10歐.cm，擊穿電壓在30kv/mm以上），耐電暈性和耐電弧性。但添加導(dǎo)電碳黑、鎳粉、鋁粉、銀粉，又可得適當(dāng)之導(dǎo)電性（體積電阻可至5-0.02歐.cm）。硅膠密封圈的表面能較低，具有吸濕性，可起隔離作用。耐水，但耐水蒸氣不佳，壓力超過50psi以上不建議使用。與大多數(shù)的油、化學(xué)物和溶劑兼容。一般硅橡膠耐酸堿性佳，耐極性溶劑尚可，不耐烷氫和芳香族油品。不建議使用于大部分濃縮的溶劑、油品、濃酸及稀釋后的火堿溶液中。特種硅橡膠還具有耐輻射、耐燃、耐油等性能。它的拉伸強(qiáng)度低，抗磨損能力弱，一般不用于動(dòng)密封。

溫度范圍：-60~225，特殊硅橡膠高溫可達(dá)300，而低溫可至-100。（TR10可在-100下）硬度范圍 ：邵氏A25度至90度。

顏色：黑色、棕色、綠色、白色、紅棕色、黃色、蘭色、紅色、橙。