時代百超專業生產雙工位液壓沖孔機而且報價合理。
加強型雙工位液壓沖孔機的用途:主要用于輸變電鐵塔、通訊鐵塔或鋼結構加工中的連接板加工,以及其他機械行業中對平板類材料,進行沖孔和打鋼印。
雙工位液壓沖孔機特點:
A:雙工位液壓沖孔機人工放料后自動進料、自動沖孔、打鋼印、自動退料
B:雙工位液壓沖孔機沖孔精度準確,提高成品率。
C:雙工位液壓沖孔機工件程序人工輸入,也可以讀取放樣軟件生成的 CAD 圖形。可以通過 USB 或網絡傳輸工件程序;可以顯示模擬圖形以方便檢查程序。
D:雙工位液壓沖孔機性高,獨特的機臺及模具結構性設計,確保工人操作,減少工傷事故。
E:雙工位液壓沖孔機系統可自動算料沖孔間距。
F:雙工位液壓沖孔機易維護,維定成熟的標準件系統,方便和容易維護保養,降低維護成本。
D:雙工位液壓沖孔機整套系統的故障報警系統非常完善,可以指出出現故障的具體位置及可能的故障原因。
雙工位液壓沖孔機的優勢:
機械部分主油缸采用整體式結構,區別于市場上常見的油缸下腔采用導向套式結構,而導向套固定螺栓極易損壞,使設備故障率增加。而采用整體式結構則完全解決了螺栓斷裂以及由于螺栓斷裂帶來的一系列問題,使得設備可靠性進一步提高。
數控液壓沖孔機采用油缸缸體動作,活塞固定的方式,沖孔力加大至110噸,主機部分的側板、導向座、沖頭桿等都是加強的,使機械剛性得以增強并改善受力狀態和設備長期高負載運行的穩定性。
活塞桿固定點設有球面連接,使微量的偏載力能夠在受力點得以自動調整,保護活塞桿及受力面。
運動的缸體四周采用八對淬火鋼板和銅板作為滑動導向,配合間隙在裝配過程得以準確控制,使得導向面加大且可靠,減少沖孔過程中油缸內部密封件承受的偏載力,使沖孔運動更平穩,提高設備的運行平穩性,大大延長油缸本身和密封件的壽命,比較目前市場上的標準配置的CJ100型液壓沖孔機具有很大的優勢,設備加工16mm厚以上的板材的穩定性和可靠性大大提高。
【百超歷史】:2005年4月 成立濟南時代百超科技有限公司
2013年8月 成立濟南碩超數控設備有限公司
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