東莞大顯絕熱材料使用溫度

適用范圍：適用于松散填充絕熱材料、氈、毯、塊、板及預(yù)制絕熱管殼等絕熱制品的使用溫度的評(píng)估。

符合標(biāo)準(zhǔn)：符合GB/T17430-1998《絕熱材料使用溫度的評(píng)估方法》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)非等效。

技術(shù)摘要：

1、加熱板：由SUS304不銹鋼制成，試驗(yàn)面積900*450mm，四周為防護(hù)層，寬度80mm。加熱板的下表面，不少于五個(gè)熱電偶測(cè)定其表面溫度，其中四個(gè)固定在加熱板加熱區(qū)域的對(duì)角線上，且距每個(gè)角的距離為150mm，第五個(gè)熱電偶放置在加熱板中心位置。任何一點(diǎn)測(cè)定的溫度不得低于要求的溫度，且相差+5%或+15℃（取小者）。

2、加熱管：由SUS304不銹鋼制成，長(zhǎng)度為2M，公稱(chēng)直徑分別為88mm、108mm、133mm三種規(guī)格。三個(gè)加熱管并排布置，可單獨(dú)對(duì)預(yù)制絕熱管殼進(jìn)行測(cè)試。加熱管端頭應(yīng)設(shè)置不小于75mm長(zhǎng)的防護(hù)段和輔助加熱器，防止試件端頭過(guò)量熱損失。加熱管每0.3m安裝一個(gè)熱電偶，測(cè)定加熱管的表面溫度。熱電偶以90°的間隔螺旋狀環(huán)繞加熱管周?chē)贾?。任何一點(diǎn)測(cè)定的溫度不得低于要求的溫度，且相差﹢5%或﹢15℃（取小者）。

3、測(cè)溫系統(tǒng)：采用熱電偶絲直徑為5.0mm

4、測(cè)量溫度：0-500、0-900、0-1250℃（可選）；采用PLC+模塊采集溫度。

5、控制部分：采用PLC模塊，微機(jī)控制實(shí)時(shí)顯示熱面溫度曲線，輸出報(bào)表。

6、升溫速率：5℃/min或3℃/min可設(shè)定。

7、溫度采集：每2min采集一次，并用曲線顯示；

8、熱電偶響應(yīng)時(shí)間：<0.5s

9、溫度誤差：±0.5℃

10、試驗(yàn)爐尺寸：L2245×W1500×H1600（mm）。

11、控制箱尺寸：L500×W500×H1200（mm）

DX8359絕熱巖棉熱荷重

符合標(biāo)準(zhǔn)：符合GB/T11835《礦物棉及制品熱荷重收縮溫度試驗(yàn)方法》試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。

產(chǎn)品概述：適用于巖棉、礦渣棉和玻璃棉及制品，不適用于硅酸鋁棉及其制品。

技術(shù)參數(shù):

由加熱爐、加熱容器和溫度傳感器組成。

環(huán)境溫度：室溫～40℃

相對(duì)濕度：≤75％

工作電壓：交流220V±10V 50Hz

加熱功率：3500W

縮放測(cè)量范圍：室溫～900℃

升溫速率：5℃/min±0.3℃和3℃/min±0.2℃可設(shè)定

儀器采用單片計(jì)算機(jī)、多點(diǎn)式程序升溫。

熱源采用熱板式、可靠，使用壽命長(zhǎng)

儀器配有面版式打印機(jī)，可及時(shí)打印測(cè)試結(jié)果。

實(shí)現(xiàn)方法：使用單片機(jī)或PLC溫度控制模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)

工作電壓：交流220V

升溫速率：升穩(wěn)速率分兩段，常溫～700℃和700～900℃；并且升溫速率以及溫度可以設(shè)定，誤差min±0.2℃。

熱電偶：K型

加熱爐：采用陶瓷纖維，耐化學(xué)腐蝕，耐高溫，可在1600℃長(zhǎng)期使用，短期溫度1800℃，耐驟冷驟熱，不易炸裂，采用注漿成型，密度高。

外部隔熱層：采用耐火轉(zhuǎn)

加熱爐絲：鎳80鉻20合金絲，耐溫1350度

外形尺寸：1000*400*1000長(zhǎng)寬高