保利龍

保利龍(Expandable Polystyrene)

Expandable發泡性 + Polystyrene聚苯乙烯 = 保利龍為發泡性聚苯乙烯，通稱保利龍(簡稱EPS)。

大陸人叫泡沫，香港人叫發泡膠，臺灣人叫保利龍，塑料名叫聚苯乙烯EPS。

模壓成型機理

熟化后的預發珠粒通過蒸汽進行加熱，約在20秒—60秒的時間內，空氣來不及逸出，受熱膨脹后產生壓力。壓力的總和大于珠粒外面所加熱的蒸汽壓力，此時聚合物軟化，發泡劑汽化后泡孔內的壓力大于外面的壓力。珠粒又再度膨脹，并脹滿珠粒間隙而結成整塊，形成與模具形狀相同的泡沫塑料制品。

重點成型工藝簡述

1開機預熱：這是開機之前使模具受熱動作,需預熱要合模加熱.

2.合模：開合模行程的合理調整，有利于提高產品脫模及產品入料效果。（頂桿、模縫）慢速開料槍

3.預熱：蒸汽進入固移模內，對模具進行預熱，使模具得到預熱的同時，將存留期間的冷凝水與冷空氣排出。作用：提高模具溫度，加強產品表觀熔結度。

4.穿透加熱：提高制品芯部、內部熔結性。穿透加熱耗、浪費蒸汽較嚴重。

5.雙方加熱：進一步增強加熱效果，提高產品表面質量。

6.回溫（保溫） 所有閥關閉，充分利用模具的余熱，使產品進行保溫加熱。有利于產品表面熔結性，能較好節約能源（蒸汽）。

7.預冷

水冷閥打開，排水閥關閉。合理延長預冷，產品冷卻較快，縮短冷卻時間，提高成型速度。一般不超過10秒，預冷時間長不好烘干，預冷效果比水冷好得多。

8.水冷

水冷卻時，水冷閥打開，排水閥打開。水與空氣共同進行冷卻效果較好。

9.真空冷卻

真空閥打開，真空泵抽真空。使模具和制品內的余熱與水分全部排空，抽掉部分發泡劑，避免產品發脹。使模內形成負壓，有利于產品進行脫模。