NI-2006HSX 是氨基磺酸鹽型鍍鎳工藝，可產(chǎn)生低應力的，半光亮的，延展性的鎳鍍層。本工藝尤其適用于作為貴金屬和非貴金屬電鍍的底層。它專門用于可溶性陽極體系的高速電鍍設備。

設備

槽 襯橡膠，PVC，PVDC，PP或聚乙稀，襯里需用60g/L磷酸鈉在50℃瀝濾8小時，然后用水沖洗，再用5~10%硫酸溶液在60℃瀝濾8小時,后用清水徹底沖洗。

整流器 標準直流電源整流器，配有伏特計，安培計和電流連續(xù)控制器。安培計應用安培-分鐘計。

過濾 連續(xù)過濾，每小時至少一個循環(huán)。泵和濾芯應使用惰性材料。接口用Nyflex管連接。不要用不銹鋼。

加熱器 用石英或玻璃加熱器，不要用不銹鋼。

攪拌 用陽極移動或溶液循環(huán)攪拌。不要用空氣攪拌。

陽極 高純度的S陽極，用電解去極化或鎳柱陽極。陽極袋應浸在含5%（v/v）硫酸的沸騰的水溶液中5~15分鐘，然后徹底沖洗干凈。

操作條件

范圍

金屬鎳 g/L 113 110~120

氨基磺酸鎳 g/L 483 430~520

硼酸 g/L 40 35~45

NI-2006HSX 陽極活化劑mL/L 85 70~100

NI-2006HSX 添加劑 mL/L 43 35~50

NI-124 mL/L 1.5 1~2

pH 3.5 3~4

溫度 ℃ 58 55~60

攪拌 盡可能快

電流密度 A/dm2 根據(jù)應用和設備不同而不同，可達25

效率 mg/Amin 17.7 17.5~18.0

95%以上

鍍1微米所需時間

5 A/dm2 秒 60 50~70

20 A/dm2 秒 15 13~17

*圈對圈設備用LECTRO-NIC 陽極活化劑S

鍍液組成

氨基磺酸鎳 提供所需鎳離子,通常只通過帶出損失。

硼酸 緩沖液，防止pH值變化范圍過大。也可防止高區(qū)燒焦，只通過帶出損失。

NI-2006HS陽極活化劑 改善溶液的導電性，均鍍力和陽極耐腐蝕性。通過分析補加，只通過帶出損失。可通過霍爾槽實驗進行控制。

NI-2006HSX 添加劑 含有防劑和應力消除劑，即可保持鍍層低內應力,又可得到半光亮性，延展性的鍍層。半光亮性是添加劑中應力消除劑的副作用，所以需安培-小時計來維持添加劑的含量，添加速率為1.0mL/Ah。

防劑 NI-124 需要過量補加時，往往表明溶液含有雜質。

pH 用稀氨基磺酸降低pH；碳酸鎳添加在濾芯中來升高pH值，不要直接添加在溶液中。

分析

鎳的分析

試劑

pH 10 NH4緩沖液 溶解54g NH4Cl于200mL蒸餾水中。加入312ml 28~30%氨水，稀釋至1L。

紫脲酸胺混合物 100g氯化鈉中加0.2g紫脲酸胺,充分混合。

步驟

1. 準確移取2mL 試樣于250mL錐形瓶中，加入50~100mL蒸餾水。

2. 加入15mL pH 10 NH4緩沖液（此時溶液變藍）。

3. 加入約0.5g紫脲酸胺混合物。

4. 用0.1M EDTA 滴定至紫色為終點。

計算

滴定用0.1M EDTA 體積（mL）×2.9 = 金屬鎳濃度 (g/L)

硼酸分析

試劑

混合指示劑: 溶解1g溴代百里酚鈦藍和5g溴甲酚紫于50mL乙醇中。

步驟

1. 準確移取5mL試樣于250mL錐形瓶中。

2. 加入5滴混合指示劑。

注：此時溶液應為藍色，若溶液為綠色，慢慢加入0.1N NaOH 直至溶液為藍色。

3. 加入約20g甘露醇，搖晃直至形成均勻的漿狀物。

4. 用0.1N氫氧化鈉滴定至藍色為終點。

計算

滴定用0.1N NaOH體積（mL）×1.23 = 硼酸濃度 (g/L)

NI-2006HSX 陽極活化劑

步驟

1. 準確移取10mL試樣于250mL 錐形瓶中。

2. 加入5g 碳酸鈣。

3. 加入50mL蒸餾水和1mL 2% NaCrO4溶液。

4. 用0.1N AgNO3標準溶液滴定至形成紅色沉淀。

計算

滴定用0.1N AgNO3溶液體積（mL）×6.12

= NI-2006HSX 陽極活化劑濃度 (mL/L)

可用同樣的分析方法分析LECTRO-NIC陽極活化劑 S

NI-2006HSX 添加劑的分析（此方法需HPLC）

步驟

流動相 60%H2O/20% 乙腈/20% H3PO4 20mL/L

流速 0.8mL/min

柱子 Merck 公司，Lichrospher 60，BR select B 5μm, 125-4

檢測 UV

波長 254nm

時間 ±2分鐘

標準溶液 43mL/L NI-2006HSX 添加劑水溶液

1. 在純水中分別稀釋標準溶液和試樣各50倍。

2. 上述溶液分別進行色譜分析。

計算

聲明

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