選重晶石的設備，螢石與重晶石洗選分離設備對粗，中粒度的重晶石-螢石礦進行分選，將原礦破碎到重晶石與螢石大部分單體解離的狀態，進入AM30跳汰機進行重力分選，重產物為重晶石，輕產物為螢石，一次同時分選出重晶石和螢石，分選工藝簡單，設備價格低廉，同時對環境無任何危害，分選效果明顯，適用于多種不同類型的重晶石-螢石礦分選，效果均能達到令人滿意的程度。

重晶石和螢石的分離設備有哪些？用什么設備可以讓重晶石和螢石分離？重晶石與螢石易共生，選重晶石的設備，螢石與重晶石洗選分離設備分離重晶石與螢石的方法主要有重選法和浮選法兩種，浮選法工藝復雜，設備昂貴，對環境造成一定的危害；而重選法工藝簡單，設備價格低廉，對環境無任何危害，目前已得到廣泛的推廣。礦物的分離主要根據礦物間性質的不同進行分選，如可浮性，比重差，導電性，導磁率等等，該重晶石與螢石的分離方法主要根據螢石與重晶石比重的差異進行分選。重晶石比重4.2-4.6，而螢石比重為3.0-3.3，在重力選分領域中，屬于易分選礦物，因此在理論上采用重選法可以得到較好的重晶石螢石分選效果。

重晶石的主要成分是硫酸鋇，在工業領域有著極為重要的作用。但大部分的重晶石原礦都不能直接用于工業生產，需要進行選礦提純后才能使用。那么選別重晶石礦需要用到什么設備呢？

1、洗礦設備

重晶石礦有多種類型，比如火山巖型、沉積巖型等。根據原礦的含泥量多少，考慮是否采用洗礦設備。如含泥量較大的重晶石礦通常需要經過洗礦處理，將粘土質的泥土洗去，以便下一步的選礦提純。重晶石的洗礦設備主要是螺旋洗礦機、圓筒洗礦機等。對于細粒重晶石礦可以采用螺旋洗礦機，對于粗細粒不均、泥質粘性較大較難洗的重晶石礦則需要采用圓筒洗礦機。

2、篩分設備

洗礦后的重晶石還需要經過篩分處理才能進入重選流程選礦提純。對于螺旋洗礦機洗礦后的細粒重晶石礦無需再進入篩分流程，可直接進入重選流程。而圓筒洗礦機由于入選粒度較大，大塊重晶石礦也參雜其中，因此需要對洗礦產品進行篩分處理。一般經過圓筒洗礦機洗礦后，8mm以下的細粒礦在洗礦過程中已排出機外進入重選流程，而大于8mm的粗粒礦需要進入振動篩篩分處理，一般分為8-25mm、25-50mm、+50mm三個粒級。篩分設備大多采用簡單實用的圓振動篩。

3、重選設備

重晶石經過洗礦，篩分后還需要進行重選提純，重選法在重晶石選礦領域的應用十分普遍。跳汰機可有效處理0-50mm粒級的重晶石礦，大于50mm的粗粒重晶石礦需要經過破碎后再進入重選流程選礦提純。重晶石常用的選礦提純設備多為跳汰機，AM30、2LTC6109/8T、2LTC912/4A這三種類型的跳汰機常被用于重晶石的選礦提純。

重晶石原礦多為塊狀，工業生產提純的步為破碎，將大塊重晶石礦破碎為小塊，再進行篩分分級為30～50，8～30，0～8和+50mm四個級別，大于50mm的塊礦返回破碎機破碎，30～50mm粒級進入手選流程，8～30mm粒級進入AM30跳汰機進行粗粒跳汰分選，0～8mm粒級進入梯形跳汰機進行中，細粒跳汰分選。經分選后精礦尾礦均經脫水篩脫水，水重新范圍水循環流程，尾礦進入尾礦場，精礦分級堆放。

重晶石性脆易碎，經簡單的破碎即可獲得很好的破碎效果，因此破碎流程中使用粗鄂式破碎機對原礦進行破碎，該破碎流程具有簡單可靠，節省成品，破碎效率高等優點。篩分流程采用圓振動篩對破碎后礦石進行篩分分級，圓振動篩結構簡單，操作簡便，使用維護成本低，很適合用于重晶石礦的篩分分級作業。

手選流程采用簡單的速度可調試皮帶手選機即可，人工分選出粗粒重晶石塊礦。

跳汰流程采用AM30跳汰機和2LTC～6109/8T跳汰機對0～30mm粒級重晶石礦進行分選，精礦分級排出，獲得多種不同粒級重晶石精礦。

脫水流程采用直線脫水篩，對精礦和尾礦分別進行脫水作業，使精礦和尾礦中的水分降至，保證水損耗量小。

4、脫水設備

重晶石經過跳汰機選礦提純后，往往伴隨著大量的水排出跳汰機外，需要經過脫水處理才能運輸和儲存。因此重晶石跳汰選礦后需要添置脫水設備，常用的脫水設備為脫水篩。

5、破碎設備

大塊的重晶石需要破碎成小塊，然后才能進入選別流程，一般采用鄂式破碎機進行破碎。因為重晶石性脆易碎，采用反擊式破碎機或錘式破碎機易產生粉狀礦難以重選回收，因此在重選流程前一般采用鄂式破碎機進行破碎。

6、粉磨設備

根據不同的用途，作為配重的重晶石多為粗粒或塊狀，而化工用重晶石多為粉狀，因此根據實際情況還需要配置粉磨設備。粉磨設備的選擇主要有兩種：一種是球磨機設備，另一種是雷蒙磨設備。

7、烘干設備

重晶石礦進行干式粉磨前常常需要進行烘干，僅僅脫水是遠遠不夠的。烘干重晶石礦通常采用轉筒式烘干機。