冷凝器、附件、煙道、電器等的安裝㈠冷凝器的安裝:
1、冷凝器系組件出廠,安裝前應檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩);
2、冷凝器進煙口與鍋爐出煙口,冷凝器出煙口與煙囪進煙接管螺栓連接,但中間一定要加密封墊。
3、冷凝器為非承壓設備,嚴禁承壓使用。
㈡燃油罐與燃氣罐的安裝:(根據用戶使用燃料確定)
1、根據用戶使用燃料不同按設計院提供的鍋爐房系統圖安裝燃氣系統或燃油系統。燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外,如特殊原因要縮短防火間距時,應得到消防部門及有關部門同意,若采用地下布置,則加覆蓋層0.5m以上,周圍加防火墻,地下布置時油箱地腳螺栓必須擰緊,或采用其它防油箱移位措施. 且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,及燃氣消耗量的顯示、記錄、積算表。
㈢燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時,小容量鍋爐一般燃燒器已經安裝到了鍋爐主機上,中大容量的鍋爐,燃燒器與鍋爐主機分開發運。安裝時,先將燃燒器從包裝箱中取出,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數層石棉繩,對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關要求參照廠家的《燃燒器說明書》。
敬告:燃燒器須保持水平,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,從后部進入爐膽內進行施工,施工完畢,人員退出,后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復,密封上緊。
㈣煙風道的安裝:
鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環境溫度為25℃時,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70℃;冷凝器前的煙道應進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。
煙囪根據用戶需要另行配制(本爐供貨時不帶),如需煙囪時,煙囪安裝條件如下:
1、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。
2、鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊,注意三根鋼絲繩的拉緊度應大至相等。煙囪出口應設有防雨帽,且安裝避雷針,煙囪高度用戶應按GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》規定及相關城市的環保要求而定;
3、煙氣調節閥應轉動靈活,定位可靠。
4、煙風道法蘭間均嵌石棉線,使接頭處嚴密不漏。
5、煙風道上的排煙溫度表,應裝在清晰易見的位置。
㈤附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統安裝應符合TSG G0001-2012《鍋爐技術監察規程》的規定:
1. 管道、閥門、儀表的安裝應按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關圖紙進行安裝。
2.燃料供應管道應裝流量計,且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能;同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;
3、閥應在水壓試驗后鉛直安裝,閥應接裝排汽管,將排汽導向鍋爐房外處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;
4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計;
5、排污管接至排污溝或其它處,管道應固定,防止排污時移位或發生反擊事故等;
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,否則應加裝伸縮管,管道外壁應加保溫層;
7、水位表下部泄水管,必須接入之處,水位表考克旋轉要靈活,不得漏水,水位表應有指示、水位和正常水位的明顯標志,且必須安裝照明設備,便于觀察;
水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應當裝設閥門,鍋爐運行時,應當處于全開位置。
8、安裝壓力表時,壓力表刻度盤上應劃出紅線,指示出工作壓力,壓力表校驗合格后封印,壓力表考克旋轉靈活,不得漏水,輸水應暢通,壓力表管禁止保溫。
9、平臺制造已安裝在本體上,扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現場連接。
10、除裝箱清單應供零件外,其余一切管道附件用戶自理,按設計院管道圖安裝;
11、水位報警和水位控制系統是一種電極式的自控裝置,電器開關柜內設計有系統的控制裝置,由該裝置使鍋筒的水位控制在合理范圍內,如水位低于-35mm,水位高于+35mm,則分別發出警報信號,自控給水、停水,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。
12、壓力控制器安裝
12.1.選用控制器使預定設定值位于控制器設定值調節范圍的中間部分。
12.2.安裝電纜時,應選擇合適的電纜外徑,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,以免電纜松動,并防止水或灰塵的滲入。
12.3.通斷電流不能大于額定值。
12.4.安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:
1) 安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,防止傳感器和開關殼體發生相對轉動。
2) 當傳感器接口為內螺紋時,管道接頭旋入傳感器內深度不可超過12mm。
安裝前的準備工作
1、確定安裝單位。安裝單位必須具有相應的鍋爐安裝資格!!
2、辦理告知手續。安裝前到當地質量技術監督部門辦理安裝告知手續!!
3、安裝質量分段驗收和水壓試驗,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行,總體驗收收時還應有鍋爐壓力容器監察機構代表參加!!
4、安裝驗收合格后,由鍋爐使用單位持有關資料到當地質量技術監督行政部門鍋爐壓力容器監察機構辦理鍋爐登記手續,取得鍋爐使用登記證后方可投入使用!!
5、本鍋爐必須有質量技術監督部門考試合格的司爐人員操作運行!!
WNS鍋爐安裝之前,為了能迅速運行起來,必須做好下列準備工作:
1、人員配備:鍋爐安裝須有專人負責,司爐工參加并配有管道工、鉗工、電工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
2、技術準備:組織有關人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術資料。依據國家現行有關規程、規范、技術標準,編制施工方案、各項計劃、工藝規程及技術措施等。
3、確定安裝地點:
安裝地點應符合TSG G0001-2012《鍋爐技術監察規程》、GB50041-2008《鍋爐房設計規范》及《鍋爐節能技術監督管理規程》關于鍋爐房布置的要求。
4、地基準備:
地基圖僅供用戶及土建部門參考,基礎施工具體情況按當地土質而定,參考本地基圖或土建設計部門的鍋爐房圖紙進行施工,澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土,預留各種部分地腳螺栓孔。
5、設備驗收:
設備驗收的注意事項:
⑵開箱時要選擇合適的開箱工具,不要用力過猛,以免損壞箱內設備;
⑵清點時應根據我公司提供的出廠清單,核實設備零部件名稱、型號、規格和數量,隨機附件、備件、附屬資料,以及出廠合格證和其它技術文件是否齊全;
⑶設備的轉動和滑動部件,在防銹油未清除前不得轉動和滑動,檢查時應清除油脂;
⑷設備開箱時,要注意環境條件,如風、雪、雨等天氣;
⑸對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,鍋爐主機等,應墊以方木,防止受潮腐蝕;
⑹鍋爐大件在卸車時,如需要吊車起吊就位時,應考慮起重設備的起吊能力(按有關規定)。
6、.基礎的驗收和處理:
設備在安裝就位前,須進行基礎的檢查驗收工作,檢查基礎的尺寸是否與圖紙相符,外形及與設備安裝的相關尺寸,并對基礎的內在質量也要進行了解和檢查,以防在設備就位后因基礎傾斜,下沉或強度不夠等而出現問題。
基礎經檢查后,如發現不合要求的地方,應進行修整處理。
控制系統:
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥閥。
燃燒器采用自動燃燒器,外形美觀,自動化程度高,從預吹掃、點火、火力自動轉換到自動停爐及熄火保護,均可實現全自動控制。
給水泵采用CR型,實現鍋爐自動給水。
同時,本系列鍋爐鍋爐具有以下保護措施及應注意事項:
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:
全部送風機斷電時,自動切斷全部燃料供應;
燃氣壓力低于規定值時,自動切斷燃氣的供應;
2、燃燒器裝設可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置,燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調節裝置、燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等保護裝置,以確保燃燒器的運行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、蒸汽超壓報警和聯鎖保護功能,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,連鎖保護裝置的電源應可靠。
4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃,吹掃嚴格按TSG G0001-2012《鍋爐技術監察規程》要求進行,以防發生爆炸事故。
5、停爐時必須切斷燃料供應。
當用戶熱負荷波動較大且頻繁時,應當采取均衡負荷的措施,實現有效調節。多臺鍋爐的系統宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運行平衡,處于經濟運行狀態。鍋爐介質參數的選取應當滿足使用要求,不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。
鍋爐輔助設備應當與鍋爐匹配,以滿足鍋爐及其系統運行的要求。鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運行;燃燒器參數的選取應當根據鍋爐的額定出力、燃料品種、燃燒方式和煙風系統的阻力計算,并且根據空氣含氧量、煙氣的溫度和密度以及當地的氣壓進行修正;連續排污水的熱量應當合理