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讓我們仔細看看傳統制造的液壓塊的缺點。不幸的是，有許多因素可能導致適配器故障：
1. 通道連接區域的銳化邊緣
這些連接區域的邊緣會產生無法去除的毛刺。這些毛刺通常不會松動，所以也無法通過湍流或其他方式消除掉。
2. 效率損失
油流動的通道壓力可輕易高于300 ba，當油流動撞擊通道之間的連接區域時，湍流將導致大量的壓力損失和低效率。
3. 污物導致故障
平頭螺釘僅達到某一點，在沒有油流的區域，形成了污物儲存器，這些終會導致整個系統中的閥門損壞或故障。
4. 相鄰渠道的泄漏
鉆孔越長，鉆直越困難。長鉆在某個時刻開始“顫動”。如果液壓塊結構緊湊，壁厚較小，則相鄰通道可能會發生泄漏。尤其是在油流的高壓情況下，很容易引起磨損和泄漏。
5. 設備的停機風險
如果液壓塊出現故障，則必須訂購新的液壓塊。等待時間導致機器停機。
DfAM重新設計的液壓塊，以提高流動效率