GB4265龍門

概述：

金屬帶鋸床，根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；根據(jù)使用情況分為手動(dòng)型（經(jīng)濟(jì)型手動(dòng)送料手動(dòng)切割物料）、自動(dòng)型； 根據(jù)使用控制器的自動(dòng)化程序可分為手動(dòng)型（半自動(dòng)手動(dòng)送料）全自動(dòng)型（自動(dòng)送料自動(dòng)切割）； 根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度90度45度）無(wú)角度即90度垂直切割。

目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的帶鋸床，要屬液壓龍門式/雙立柱型帶鋸床。它以速度快，效率高受到國(guó)內(nèi)外加工廠的歡迎。

主要功能特點(diǎn)：

1.切削速度液壓控制，無(wú)級(jí)調(diào)速

2.導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，延長(zhǎng)鋸條的使用壽命

3.雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn)

4.鋸切穩(wěn)定，精度高

5.工作夾緊采用液壓夾緊，操作方便

6.可定制三向液壓夾緊裝置

主要部件：

底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動(dòng)系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)。

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過(guò)調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。

電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開(kāi)關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來(lái)控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來(lái)實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。

潤(rùn)滑系統(tǒng)開(kāi)車前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于低位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個(gè)月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。

方柱龍門結(jié)構(gòu)，鋼性更好，結(jié)構(gòu)更合理，適合于大中型設(shè)備。自動(dòng)調(diào)節(jié)的進(jìn)給系統(tǒng)，獨(dú)立的液壓泵站。自動(dòng)停機(jī)，自動(dòng)上升功能。采用雙夾鉗液壓夾緊使工件更穩(wěn)定。帶鋸條采用滾動(dòng)軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向，切割更。

主要特點(diǎn)：

1、鋸床是由機(jī)械、電氣、液壓等部份組成，具有自動(dòng)夾緊、自動(dòng)進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動(dòng)上升（即退刀）的功能。

2、進(jìn)給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)整。

3、自動(dòng)送料，有效地減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

4、采用高精度的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副，運(yùn)動(dòng)精度高、耐磨性好，保證鋸架上升及下降工作時(shí)工件切割面的垂直度和精度。

5、切削采用進(jìn)口、薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動(dòng)力小，是大、中型企業(yè)節(jié)能的理想切割設(shè)備。

6、由雙虎鉗夾緊，通過(guò)油缸推動(dòng)活動(dòng)鉗口，由導(dǎo)向桿定位，實(shí)現(xiàn)夾緊功能。

7、本機(jī)配自動(dòng)送料架。

技術(shù)參數(shù) GB4265/70

圓材切割能力（mm） Φ650

方材切割能力（mm） 650×700

切削速度 無(wú)級(jí)

鋸條線速（m/min） 25、45、75

鋸帶規(guī)格（mm） 6470×54×1.6

電機(jī)功率(kw) 9.24

夾緊方式 液壓

外形尺寸（mm） 3200×1500×2300

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