-天津飼料顆粒機廠家直銷 制顆粒機多少錢

一、什么是生物質燃料

生物燃料是利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮、秸稈等固體廢棄物為原料，經過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。

顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和磨盤對秸稈、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為 130kg/m3 左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ，輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為改善。

二、工藝流程

原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→裝袋銷售

根據(jù)農作物的收獲期不同，要及時大量儲存原料，隨后粉碎、成型。

三、秸稈燃料顆粒的特點

成型后的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲存和運輸。成型后的體積是原料體積的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度為：0.8-1.4）熱值可達3400~6000大卡，是高揮發(fā)酚的固體燃料。

四、秸稈燃料的用途

秸稈成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質發(fā)電廠等。

離心秸稈顆粒機特點：

做秸稈顆粒我們首先推薦用離心秸稈顆粒機，此種機型是我們專門針對秸稈這樣的粗纖維原料研發(fā)的一種顆粒機，因為專攻所以專業(yè)，離心顆粒機做秸稈有以下幾點優(yōu)勢：

模具立向，進料垂直，不起拱，易散熱

壓輪旋轉，物料離心，分布均勻，效果好

兩套潤滑，大軸壓輪，保證壽命，高產穩(wěn)產

風冷除塵，長時運轉，生產，節(jié)能環(huán)保

雙層模具，一機兩用，更多選擇，更多收獲

生物質顆粒機工作原理：

物料經過預處理之后進入制粒機內，(通過離心力的作用，使得物料不斷地圓周運動附著在壓模的內壁面上,形成均勻的環(huán)形料層,而通過壓輥對付著的物料不停地旋轉擠壓，使其強行進入環(huán)模孔中成型，并不斷的向外擠出)通過壓輥和壓盤不停的旋轉和擠壓，使物料隨著轉動進入到模具孔內，經過一定時間的保壓，達到一定的密度和強度的顆粒被擠出壓膜孔外，并由切刀切割成所需要的長度并推送到出料口處。

生物質顆粒機構造優(yōu)勢：

1、主軸、傳動系統(tǒng)循環(huán)油冷潤滑系統(tǒng)。生物質顆粒機變速箱內潤滑油同時循環(huán)潤滑輥主軸軸承、變速箱齒輪，降低主軸軸承溫度，延長軸承使用壽命。壓輥采用自動加注潤滑脂系統(tǒng)，定時定量加注潤滑脂。

2、變速箱：生物質顆粒機采用高精度齒輪傳動，配有自動液壓循環(huán)油系統(tǒng)，保證了變速箱的使用壽命和顆粒機的工作穩(wěn)定性。

3、生物質顆粒機傳動部分所有軸承和油封為高精度軸承和耐高溫、超耐磨氟橡膠油封。精度高、壽命長、運行更平穩(wěn)。確保變速齒輪箱永無后顧之憂。

4、生物質顆粒機模具、壓輥采用高標號耐磨合金鋼、高鎳不銹鋼材質。模具壓縮比經公司多年經驗、精細配制，通過四軸深孔*鉆，經連續(xù)式淬火爐或真空淬火爐滲碳處理后精制而成，內孔光潔度高、阻力小，分布均勻、精度高。

5、生物質顆粒機采用多組壓輥，受力面積增大，與模具壓力大大減小。延長模具壓輥壽命，高產。

生物質燃料是一種可再生的新能源，是利用木屑、樹木枝椏材、玉米秸稈、稻稈稻殼等植物廢棄物，經粉碎——混合——擠壓——干燥等工藝，后制成顆粒狀燃料直接進行燃料燃燒，可間接替代煤、油、電、天然氣等能源。生物質能作為第四大能源資源，在可再生能源中占有重要地位。開發(fā)生物質能既可以補充常規(guī)能源的短缺，也具有重大的環(huán)境效益。同其他生物質能源技術相比較，生物質顆粒燃料技術更容易實現(xiàn)大規(guī)模生產和使用。

發(fā)展生物質發(fā)電是用可再生能源替代傳統(tǒng)能源的有效途徑之一，對于替代化石能源、增加能源供應、調整能源結構，以及構建穩(wěn)定、經濟、清潔、的能源供應體系，保障能源，具有重要意義。

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