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恒美百特木屑顆粒機生產(chǎn)燃料顆粒的過程

燃料顆粒的原料有許多，如木材、谷物、苜蓿、玉米殼和秸稈，草屑、庭院廢物、森林和農(nóng)業(yè)廢物。在這篇文章中，我們將專注于介紹木材制成顆粒，但用其他原料制作的過程基本相同。

過程中，我們將需要使用的木材粉碎成木屑。然后使用木屑顆粒機加工，使木屑經(jīng)過模具，木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出，使木屑壓縮成致密的燃料顆粒。

從木材到燃料顆粒的過程可以細分為：粉碎——輸送——烘干——混合調整——顆粒成型——篩份——冷卻——包裝——銷售。

粉碎段，將木材粉碎為木屑，需要將木材粉碎到很小才能進入木屑顆粒機的模具。如果原料就是木屑，可以跳過這一步，成本進一步縮減。

輸送段，將木屑輸送到烘干機或木屑顆粒機。有幾種輸送方式，分別是螺旋輸送機、傳送帶、真空系統(tǒng)。常見的是螺旋輸送機和傳送帶。

烘干段，在制粒之前，必須要保證原材料干燥。木屑顆粒機合適的含水量是10-15%之間。原料烘干到適當水份對燃料顆粒的品質來說挺重要。如果原料是木屑并且含水份合適，可以跳過此步驟。成本進一步縮減。

混合調整段，要同品質的燃料顆粒，原料必須一致，不同的原料需要進行混合調整，或者為了提高熱值或降低結焦量可以在混合調整階段加入添加劑。

顆粒成型段，使用木屑顆粒機加工，使木屑經(jīng)過模具，木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出，使木屑壓縮成致密的燃料顆粒。

篩分段，木屑顆粒機加工完成后，會不可避免的產(chǎn)生一些小碎塊。這些小塊必須通過篩分。保障成品的高質量和一致性。

冷卻段，當木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出時，會產(chǎn)生很熱量，很燙，不能直接進行包裝。常見的方法是自然冷卻，也有使用風冷式冷卻器進行冷卻

包裝段，在燃料顆粒在冷卻后，使用包裝機包裝成袋裝，或者噸包方便運輸

生物質燃料是一種可再生的新能源，是利用木屑、樹木枝椏材、玉米秸稈、稻稈稻殼等植物廢棄物，經(jīng)粉碎——混合——擠壓——干燥等工藝，后制成顆粒狀燃料直接進行燃料燃燒，可間接替代煤、油、電、天然氣等能源。生物質能作為第四大能源資源，在可再生能源中占有重要地位。開發(fā)生物質能既可以補充常規(guī)能源的短缺，也具有重大的環(huán)境效益。同其他生物質能源技術相比較，生物質顆粒燃料技術更容易實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)和使用。

發(fā)展生物質發(fā)電是用可再生能源替代傳統(tǒng)能源的有效途徑之一，對于替代化石能源、增加能源供應、調整能源結構，以及構建穩(wěn)定、經(jīng)濟、清潔、的能源供應體系，保障能源，具有重要意義。

生物質顆粒機全套設備包含產(chǎn)品有：粉碎機，烘干機，制粒機，輸送機，冷卻機，包裝機。生物質顆粒機工藝流程為：收集原料→原料粉碎→原料烘干→壓制顆粒→顆粒冷卻→成品篩分→裝袋打包。全套設備中的每一臺設備每一個步驟都有嚴格的操作規(guī)范和質量要求，以確保產(chǎn)品的品質。

新一代多功能環(huán)模顆粒機有效解決了對生物粗纖維難制粒、效果差的缺點。主機采用高標準重載減速機傳動，整機傳動部分選用高品質軸承，確保傳動 穩(wěn)定 噪音低 壽命長。主軸和壓輪配備了自動潤滑系統(tǒng)，可以連續(xù)運轉不停機

生物質顆粒機構造優(yōu)勢：

1、主軸、傳動系統(tǒng)循環(huán)油冷潤滑系統(tǒng)。生物質顆粒機變速箱內潤滑油同時循環(huán)潤滑輥主軸軸承、變速箱齒輪，降低主軸軸承溫度，延長軸承使用壽命。壓輥采用自動加注潤滑脂系統(tǒng)，定時定量加注潤滑脂。

2、變速箱：生物質顆粒機采用高精度齒輪傳動，配有自動液壓循環(huán)油系統(tǒng)，保證了變速箱的使用壽命和顆粒機的工作穩(wěn)定性。

3、生物質顆粒機傳動部分所有軸承和油封為高精度軸承和耐高溫、超耐磨氟橡膠油封。精度高、壽命長、運行更平穩(wěn)。確保變速齒輪箱永無后顧之憂。

4、生物質顆粒機模具、壓輥采用高標號耐磨合金鋼、高鎳不銹鋼材質。模具壓縮比經(jīng)公司多年經(jīng)驗、精細配制，通過四軸深孔*鉆，經(jīng)連續(xù)式淬火爐或真空淬火爐滲碳處理后精制而成，內孔光潔度高、阻力小，分布均勻、精度高。

5、生物質顆粒機采用多組壓輥，受力面積增大，與模具壓力大大減小。延長模具壓輥壽命，高產(chǎn)。

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