-開封顆粒機(jī)環(huán)模廠家直銷 生物燃料顆粒機(jī)廠家直銷

生物質(zhì)顆粒機(jī)工作原理：

物料經(jīng)過預(yù)處理之后進(jìn)入制粒機(jī)內(nèi)，(通過離心力的作用，使得物料不斷地圓周運(yùn)動(dòng)附著在壓模的內(nèi)壁面上,形成均勻的環(huán)形料層,而通過壓輥對(duì)付著的物料不停地旋轉(zhuǎn)擠壓，使其強(qiáng)行進(jìn)入環(huán)模孔中成型，并不斷的向外擠出)通過壓輥和壓盤不停的旋轉(zhuǎn)和擠壓，使物料隨著轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入到模具孔內(nèi)，經(jīng)過一定時(shí)間的保壓，達(dá)到一定的密度和強(qiáng)度的顆粒被擠出壓膜孔外，并由切刀切割成所需要的長度并推送到出料口處。

生物質(zhì)顆粒機(jī)全套設(shè)備包含產(chǎn)品有：粉碎機(jī)，烘干機(jī)，制粒機(jī)，輸送機(jī)，冷卻機(jī)，包裝機(jī)。生物質(zhì)顆粒機(jī)工藝流程為：收集原料→原料粉碎→原料烘干→壓制顆?！w粒冷卻→成品篩分→裝袋打包。全套設(shè)備中的每一臺(tái)設(shè)備每一個(gè)步驟都有嚴(yán)格的操作規(guī)范和質(zhì)量要求，以確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

新一代多功能環(huán)模顆粒機(jī)有效解決了對(duì)生物粗纖維難制粒、效果差的缺點(diǎn)。主機(jī)采用高標(biāo)準(zhǔn)重載減速機(jī)傳動(dòng)，整機(jī)傳動(dòng)部分選用高品質(zhì)軸承，確保傳動(dòng) 穩(wěn)定 噪音低 壽命長。主軸和壓輪配備了自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不停機(jī)

木屑顆粒機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

1、離心，壓力大，適于難壓物料。

2、磨損率低，壓輪模盤壽命長。

3、物料適應(yīng)性強(qiáng):

磨盤使用壽命長：該模具采用特種鋼特殊加工工藝研制而成。性能比和性價(jià)比高：在同類設(shè)備的基礎(chǔ)上，提高了該機(jī)的科技含量和功能。

顆粒機(jī)設(shè)備是咱們顆粒生產(chǎn)線的核心設(shè)備。針對(duì)原材料的處理問題有些水分大有些尺寸大所以會(huì)需要其他的設(shè)備進(jìn)行處理，另外生產(chǎn)出來的顆粒還需要進(jìn)行包裝處理。一般全套的顆粒設(shè)備包括木片機(jī)、粉碎機(jī)、顆粒機(jī)、冷卻機(jī)、包裝機(jī)等等。針對(duì)不同的顆粒原材料的處理問題會(huì)有不同的顆粒設(shè)備。詳情歡迎來電咨詢。

木屑顆粒機(jī)主要性能與同類產(chǎn)品的區(qū)別：

A、五大特點(diǎn)：

1、垂直進(jìn)料，直接到位。

2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。

3、磨具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。

4、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。

5、的出料裝置，保證顆粒的成型率。

B、三大區(qū)別

1．模具向上，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。

2．模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨(dú)特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。

3．二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。

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