3PE防腐一般由3層結構組成：

頭一層環氧粉末（FBE>100um）

層膠粘劑（AD）170～250um

第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm

實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。

3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。

3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。

三pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果好、性能好的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中。

為了更好地規范全市城鎮輸水地下建設和管理，此次修改將法規名稱修改為《合肥地下管線條例》。將適用范圍修改為本市行政區域內的城市和縣人民政府所在地鎮，并對條例中其他有關內容做了相應修改。

老舊小區地下管線改造是與老百姓息息相關的民生問題。此次修改稿規定市、縣（市）區人民政府應當制定措施，逐步開展對老舊小區地下管線的改造。地下管線權屬不明的，由屬地人民政府負責改造。同時，要求地下管線行業管理部門督促管線單位開展或者配合開展老舊地下管線升級改造工作。

在輸水地下3PE防腐鋼管設方面，新增條例規定逐步推進在主干道路統一建設用于鋪設地下管線的地下管道、綜合管廊等設施，并實行有償使用制度。

同時，“輸水地下3PE防腐鋼管建設時應當同步鋪設管線示蹤標志或者標識。”暫緩建設的，應當按照規劃要求預建管道或者預留地下管線位置；新建管線應當入地鋪設；改建、擴建道路，原有架空管線應當同步入地。

制作3PE防腐鋼管的主要設備：鋼管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機 檢修臺和分歧格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、快出滾輪、檢修平臺等。防腐鋼管防腐作業生產線可應用于鋼管的單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP及3PE防腐作業。 小加工管徑Φ104mm(4")，加工管徑Φ1600mm(63")，處理能力350m2/h以上，該生產線包括鋼管傳輸系統，表面處理系統，管體除塵系統，鋼管加熱系統，靜電噴涂系統，涂敷系統、水冷系統、端切系統、液壓及氣動系統，檢測系統及電控系統等。

優勢

普通的鋼管在使用的環境惡劣情況下，就會出現嚴重的腐蝕，從而就會減少鋼管的使用年限，防腐保溫鋼管的使用壽命也是比較長的，一般情況下都是可以使用30-50年左右，并且正確的安裝和使用也是可以使管網維修費用變低，防腐保溫鋼管也可以設置報警系統，自動檢測管網滲漏故障，準確的知識故障位置并且也會自動的報警。

3PE防腐保溫鋼管保溫性能好，熱損失僅僅為傳統管材的百分之二十五，長期運行還是可以節約比較大的資源，明顯的降低能源成本，并且還是具有比較強的防水和耐腐蝕能力，并且也不需要附設管溝，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是簡便迅速，綜合的造價也比較低，在低溫條件下也是具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，并且在 的環境中還可以直接的埋入凍土。

流程

3PE防腐鋼管母材在進行做防腐處理前需要對進入進管平臺的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進行拋丸除銹，然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環氧粉末噴涂，膠粘劑擠出機側纏繞，PE擠出機側纏燒，對防腐管進行水冷卻，對合格產品進行噴標識，下管平臺、堆垛待發運。