復合材料制造仿真解決方案PAM-COMPOSITES是一種復合材料制造軟件，允許您定義和優(yōu)化工藝參數(shù)，限度地減少制造缺陷并提高終產(chǎn)品質(zhì)量。

PAM-COMPOSITES仿真軟件具有以下應用模塊：

·覆蓋和熱成型：分析干燥紡織品和預浸材料（有機片或纖維增強熱固性材料）的懸垂和熱成型

·液體復合材料成型：分析液體復合材料成型（LCM）工藝，如樹脂傳遞模塑（RTM）和輸液

·固化：分析熱固性復合材料部件的固化

·殘余應力和幾何變形的計算：預測制造引起的殘余應力和復合材料零件的形狀變形

·從CATIA CPD到ESI解決方案的數(shù)據(jù)傳輸：CPD到ESI，將數(shù)據(jù)從CATIA CPD傳輸?shù)紼SI仿真解決方案軟件

這些模塊通過將材料信息（例如剪切，溫度和固化程度）從過程的一個階段轉(zhuǎn)移到下一個階段來相互通信。

從那里，您可以將制造結(jié)果轉(zhuǎn)移到結(jié)構分析，以進行“竣工”而不是“按設計”結(jié)構分析。借助這種工藝/設計方法，您可以限度地降低設計余量并優(yōu)化產(chǎn)品的重量減輕。

復合材料應用

復合材料仿真套件提供各種專用工業(yè)軟件，用于模擬復合材料零件的設計，性能和制造。

這些應用基于ESI的專業(yè)知識和經(jīng)驗，來自不同行業(yè)的專業(yè)客戶，用于復合材料以及塑料和裝飾材料。

它們以更輕，更可靠的結(jié)構需求解決了公司面臨的挑戰(zhàn)。

復合材料的應用

塑料和飾件的應用

Composites軟件解決方案可根據(jù)市場趨勢和新項目在不同行業(yè)中發(fā)揮作用。它允許您在一個協(xié)作工作環(huán)境中為您可能遇到的任何風能復合材料應用問題開發(fā)定制解決方案。

塑料和飾件解決方案使用PAM-FORM解決消費品問題。它涉及電子，醫(yī)療或零售行業(yè)的項目。

航空復合材料應用

作為翼盒的高尺寸部件和所用材料的日益復雜使得物理試驗變得困難，耗時且昂貴。液體復合材料成型（LCM）模擬使工藝工程師能夠快速準確地估算制造策略和材料選擇，然后優(yōu)化工藝參數(shù)。它還有助于限度地降低制造缺陷的風險，這些缺陷可能導致負載下的嚴重損壞

由于其高性能求解器，PAM-RTM是一種獨特的解決方案，可以使用在工業(yè)計算時間內(nèi)考慮樹脂流過零件厚度所需的固體元素來處理大型復雜模型。

使用PAM-FORM允許工程師限度地減少制造缺陷，如層壓板上或內(nèi)部的皺折，粗糙的剪切，橋接等，否則需要幾個昂貴的物理原型，并且由于部件的尺寸通常很難做到。

風能復合材料應用

得益于其高性能求解器，PAM-RTM是風能應用的獨特解決方案，可在工業(yè)計算時間內(nèi)使用實體元素（需要考慮樹脂流過部件厚度）處理大型復雜模型。

汽車復合材料應用

環(huán)境和氣體消耗問題促使復合材料的使用：減少車輛重量的一種非常有效的方法，如今延伸到結(jié)構部件。然而，復合部件的制造與金屬部件非常不同，并且生產(chǎn)速度慢得多。液態(tài)復合材料成型（LCM）工藝特別適用于使用連續(xù)纖維增強的結(jié)構部件。

PAM-RTM具有大量的汽車復合材料應用，使工藝工程師和設計人員能夠充分理解并優(yōu)化工藝，從而生產(chǎn)高性能零件，同時縮短制造時間。

由于重量減輕，也需要使用連續(xù)纖維。預先形成干燥的紡織品，然后注入或形成預浸料（熱固性塑料或熱塑性塑料）。PAM-FORM可以對汽車復合材料部件的預成型和熱成型工藝進行分析和優(yōu)化，從而促進開發(fā)時間和成本降低，以及生產(chǎn)周期優(yōu)化。

海洋復合材料應用

在海洋工業(yè)中，輸液過程的使用受到環(huán)境問題的驅(qū)動，傳統(tǒng)的“開?！敝圃旆椒壳笆褂?，需要提高零件的質(zhì)量和工藝的可重復性。然而，輸注工藝參數(shù)（澆口位置，樹脂流速，溫度......）的定義仍然是一個挑戰(zhàn)。PAM-RTM提供眾多船用復合材料應用。它允許在任何物理試驗之前快速簡便地確定和優(yōu)化工藝參數(shù)。它可以幫助碼從“開模”到“閉?！敝圃爝^程順利切換或掌握現(xiàn)有的“閉模”工藝。

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