1、Q245R (HIC)指的是鋼種級(jí)別Q245R抗硫化氫腐蝕鋼板，腐蝕試驗(yàn)只做抗氫致開(kāi)裂檢驗(yàn)（HIC），成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
2、Q245R (HIC)-I指的是鋼種級(jí)別Q245R抗硫化氫腐蝕鋼板，腐蝕試驗(yàn)只做抗氫致開(kāi)裂檢驗(yàn)（HIC），成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
3、化學(xué)成分:
Q245R(HIC）：熔煉分析-C：≤0.20、成品分析-C：≤0.20，熔煉分析-Si：≤0.35、成品分析-Si：≤0.40，熔煉分析-Mn：0.50-1.00、成品-Mn：0.45-1.05，AL：≥0.020，Ca：0.0015-0.0030，O：≤0.004，CE：≤0.36。
鋼種
牌號(hào)
C
Si
Mn
AL
Ca
O
CE
Q245R(HIC）
熔煉
分析
≤0.20
≤0.35
0.50-1.00
≥0.020
0.0015-0.0030
≤0.004
≤0.36
成品
分析
≤0.40
0.45-1.05
注：（1）Ca值僅供參考，不作驗(yàn)收條件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析值；
（2）碳當(dāng)量（CE）計(jì)算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5
（3）為了改善鋼板性能，可添加部分微合金元素。
4、冶煉方法
采用電爐+爐外精煉方式冶煉，冶煉過(guò)程進(jìn)行Ca處理，并應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼，其實(shí)際晶粒度為5級(jí)或5級(jí)以上。
5、交貨狀態(tài)
正火。
試樣狀態(tài)：所有鋼板應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)用試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理，推薦模擬焊后熱處理溫度：620±10℃，保溫時(shí)間：8小時(shí)，溫度400℃以上裝出爐，升降溫速度≤150℃/h，如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。
6、力學(xué)性能
鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)的力學(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。
厚度8-16——ReLMPa：≥245，RmMPa：400-520，A%：≥25，沖擊溫度℃：-20，沖擊值J：均值≥34
單值≥24，180°彎曲試驗(yàn)b=2a：d=1.5a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）單個(gè)值：≥25。
厚度>16-36——ReLMPa：≥235，RmMPa：400-520，A%：≥25，沖擊溫度℃：-20，沖擊值J：均值≥34
單值≥24，180°彎曲試驗(yàn)b=2a：d=1.5a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）單個(gè)值：≥25。
厚度>36-60——ReLMPa：≥225，RmMPa：400-520，A%：≥25，沖擊溫度℃：-20，沖擊值J：均值≥34
單值≥24，180°彎曲試驗(yàn)b=2a：d=1.5a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）單個(gè)值：≥25。
厚度>60-100——ReLMPa：≥205，RmMPa：390~510，A%：≥24，沖擊溫度℃：-20，沖擊值J：均值≥34
單值≥24，180°彎曲試驗(yàn)b=2a：d=2a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）單個(gè)值：≥25。
厚度>100-150——ReLMPa：≥205，RmMPa：390~510，A%：≥24，沖擊溫度℃：-20，沖擊值J：均值≥34
單值≥24，180°彎曲試驗(yàn)b=2a：d=2a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）單個(gè)值：≥25。
鋼種
厚度
(mm)
ReLMPa
RmMPa
A%
沖擊
溫度℃
沖擊值J
180°彎曲試驗(yàn)b=2a
厚度方向性能ψ（%）
平均值
單個(gè)值
Q245R(HIC）
8-16
≥245
400-520
≥25
-20
均值≥34
單值≥24
d=1.5a
≥35
≥25
>16-36
≥235
>36-60
≥225
>60-100
≥205
390~510
≥24
d=2a
>100-150
≥185
380-500
注：（1）厚度≥15mm的鋼板做厚度方向性能；
布氏硬度：鋼板應(yīng)逐軋制張進(jìn)行布氏硬度檢驗(yàn)，布氏硬度值≤200HB。
超聲波檢驗(yàn):鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷檢查，探傷標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別