高速液壓夯實機為強制落錘式液壓夯實機，由夯架、夯錘、夯板、緩沖裝置、液壓系統(tǒng)、電子控制系統(tǒng)等組成。

高速液壓夯實機在臺背回填中的施工方法

1、路基在夯擊前必須按設(shè)計要求的壓實標準、平整度等進行檢驗，檢測合格后，方可進行液壓高速夯實點的布設(shè)。對于夯實的路段，按照施工前準備項目進行液壓夯實前場地的平整、碾壓。填層表面干燥時要適量灑水，防止表面粉塵化，影響能量向深層傳遞。

2、在已施工完并按設(shè)計要求的壓實標準檢測合格的路基上放出夯點，用白灰標識并編號，之后按照編號測出每一點初始高程。液壓夯實機按測量放樣的位置就位，使夯錘對準點位。

3、夯實機根據(jù)其夯實能分為強、中、弱三檔，將夯機調(diào)至強檔夯擊3錘，測量夯點的下沉量并記錄。

4、以強檔每3錘為一組，累加并記錄每3錘的沉降量。

5、重復(fù)3-4條項目，直至完成第6錘、9錘、12錘液壓高速夯實機夯實，累加并記錄每3錘的沉降量。通過試驗確定作業(yè)錘數(shù)，根據(jù)以往工地實驗數(shù)據(jù)，三檔9錘的夯實作業(yè)效果**，施工大部分施工位置采用三檔9錘的作業(yè)工藝，結(jié)構(gòu)物附近**排采用二檔9錘或12錘的施工工藝。

6、單個夯點滿足夯擊標準要求后，移機進行下一點位，采用直線作業(yè)法。因施工位置為橋涵臺背路段，為利于機械的行走，適合采用直線作業(yè)法，即每次單點作業(yè)，前進或后退作業(yè)下一點。

7、施工時適合采取間隙型作業(yè)點布置：每個夯點邊緣間隔一定距離，呈等邊三角形布點，即采用各錘邊緣間距為50cm的布點方式。液壓高速夯實機作業(yè)點夯錘外緣距橋、涵結(jié)構(gòu)物小距離應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。根據(jù)實驗參數(shù)，建議**排施工點夯錘中心距離結(jié)構(gòu)物為80cm，即夯錘邊緣到結(jié)構(gòu)物距離為30cm，可確保結(jié)構(gòu)物的。

8、平整場地。

9、質(zhì)量檢測