冷庫設計要求
（取自《冷庫規程》第7章 [1] ）
在氨制冷機房門口外側便于操作的位置，應設置切段制冷系統電源的緊急控制裝置，并應設置警示標識。每套制冷壓縮機組啟動控制柜（箱）及機組控制臺應設緊急停機按鈕。
制冷機房應裝有事故排風裝置。氨制冷機房的事故排風裝置應采用防爆型。當制冷系統發生事故而被切斷電源時，應能保證事故排風裝置的可靠供電。
氨制冷機房、高低壓配電室應設置應急照明，照明燈具應選用防爆型，照明持續時間不應小于30min。
氨制冷機房應安裝氨氣濃度檢測報警裝置及供水系統。
水冷卻式制冷壓縮機應設置斷水保護。
機房門應向外開，且數量應確保人員在緊急情況下快速離開。
設在室外的制冷輔助設備應設防護欄，并設置警示標識。高壓儲液器設在室外時，應避免太陽直射。
庫房內應采用防潮型照明燈具和開關。
庫房內燈具安裝高度小于或等于2.2m時，應采用電壓供電。燈具金屬外殼均應接保護線。
低于0度的庫房內動力及照明線路，應采用適合庫房溫度的耐低溫絕緣電纜。
穿過庫房隔熱層的電氣線路，應采取可靠的防火措施。
冷庫設計應滿足消防的有關規定。
安裝注意事項
使用ABS管，UPVC在低溫容易變脆
取樣管盡可能的遠離墻壁或天花板300mm以上，以避免管路結霜。
側邊開孔，冷凝水容易在管路下緣產生，側邊開孔可以避免冷凝水結凍后堵塞取樣孔的情形
探測主機安裝在冷庫外面，排氣需連接回冷庫內部
管路在從冷庫內部出來的位置必須馬上接上加熱器，以加熱管路內部空氣，使冷庫外部的管路不會受冷庫內部冷空氣的影響而冰凍。冰凍管路可能因外界溫度較高產生大量的表面凝結，進而產生凍融循環（Freeze-Thaw Cycle），導致可能的健康及風險。
進入加熱器的取樣管路應保持水平或向加熱器傾斜，以避免冷凝水再流入取樣管導致結冰而堵塞取樣管。
加熱器或探測主機裝在戶外時，必須有相應的防水箱體保護。
安裝取樣管路時需考慮到可能的熱脹冷縮情形，極端的情況下，冷庫在工作時溫度可能低至-35C，而在安裝取樣管路時的溫度可能是平常的室溫。
冷庫的除霉與
冷庫冷藏的烹飪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白質和淀粉。這些營養成分
的存在，會使霉菌和大量繁殖生長。 為做好冷厙衛生管理工作，保證食品和烹飪原料的冷藏質量，就要定期地進行冷厙衛生工作。 冷庫的除霉殺霉與，可先用酸類劑。
酸類劑的作用，主要是凝固菌體中的蛋白。常有的劑有乳酸、過氧乙酸、漂白粉、福爾馬林等。具體方法為：魚出冷庫后，將蒸發管組上的冰霜層清除干凈，并保持庫房溫度在50℃以下，然后按冷庫庫房每一立方米容積用食醋量50~100克配制，用噴霧器向庫內噴射，先將庫房門關閉嚴密，斷斷續續地開動鼓風機，讓食醋揮發并在庫內流動，使食醋大量吸收魚腥味。
冷庫中產生異味的原因 所謂異味，即冷庫中的烹飪原料及食物在外界因素的影響下，通過物理化學的變化，產生一種不正常的氣味，天長日久，這種氣味就粘附于冷庫的墻壁、頂棚以及設備和工具上。 冷庫中產生異味，一般說來有以下幾個方面的原因： 冷庫在未進食品前就有一種異味存在。 入冷庫前食品就有腐敗變質現象，如變質的蛋、肉、魚等。 存放過魚的冷庫，未經清洗即存放肉、蛋或水果蔬菜等食品，致使氣味感染而變質。 冷庫通風不暢，溫、濕度過大，致使霉菌大量繁殖，產生霉氣味。 冷庫制冷管道的泄漏，制冷劑（氨）侵蝕到食品中導致異味產生。 冷庫中溫度不下降，致使肉品變質腐壞產生腐敗味。這種情況多發生在鮮肉未凍結、凍透即轉庫貯藏。 不同氣味的食品存在一個冷庫庫房內防止冷庫異味產生的方法 入冷庫冷藏的食品，必須經過檢驗，沒有變質的方可入庫存放。 冷庫庫房在進貨前不得有異味存在。