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噴涂彩鋼瓦翻新專用漆對彩鋼瓦進行二次防護翻新，一定要專業(yè)操作，切記不可盲目操作施工，建議采用專業(yè)的房上防CW系列彩鋼瓦翻新專用漆，一般來說3-5年進行一次翻新維護是比較合理的，增加其表面封閉性和耐候性，目的是避免金屬屋面的進一步老化，恢復其應有的使用壽命和美觀性。
鋼結構表面清理除銹1.1 表面除銹前先將有積灰積塊的地方，使用專用工具將積塊打碎清理，利用鏟刀、小鐵錘等除去鋼材表面上松動、翹起的氧化皮，疏松銹蝕的涂層及其它污物清理干凈。
1.2 鋼結構防腐表面必須打磨至St2級及以上標準，以便新的油漆涂裝后更好的咬合。
1.3 鋼結構本體表面除銹后要及時用吸塵器、毛刷等工具進行清理，驗收合格后才能進行底漆涂裝，驗收不合格的地方必須重新打磨除銹達到規(guī)定標準方可涂漆。
鋼結構現(xiàn)在已經(jīng)成為主流建材材料，鋼結構有著自重輕、跨度大、抗震性好；鋼結構度高，均可以在工廠加工完成，減少現(xiàn)場的施工工作量，并且由于鋼材的使用年限時間較長，所以一般都會進行防腐措施。在鋼結構的防腐措施中，人們常用的有涂層法，耐候鋼熱噴鋁復合涂層，陰極保護法和熱浸鋅。下面為大家詳細介紹鋼結構的五種防腐措施。
一、涂層法：涂層法施工的步是除銹。優(yōu)質的涂層依賴于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污?，F(xiàn)場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆（層）和面漆（層）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，與鋼結構粘附力強，與面漆結合性好。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕，并能抗風化。不同的涂料之間有相容與否的問題，前后選用不同涂料時要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當?shù)臏囟龋?~38℃之間）和濕度（相對濕度不大于85%）。涂層的施工環(huán)境粉塵要少，構件表面不能有結露。涂裝后4小時之內不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm，室內工程為125μm，允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中，干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。
二、耐候鋼：耐腐蝕性能優(yōu)于一般鋼結構的鋼材稱為耐候鋼，一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬，使金屬表面形成保護層，以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的鋼結構好。
三、熱噴鋁（鋅）復合涂層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當?shù)拈L效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm~100μm）。后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔，以形成復合涂層。
四、陰極保護法：在鋼結構表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結構。
五、熱浸鋅：熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點是耐久年限長，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。