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C.運行的鍋爐每兩年進行一次停爐內外部檢驗，新鍋爐運行的頭兩年，每年應進行一次內外部檢驗，鍋爐運行10年后每年進行一次內外部檢驗，水壓試驗一般每六年進行一次；D.除定期檢驗以外，鍋爐有下列情況之一時，應進行內外部檢驗和水壓試驗：a)新裝、移裝和停止運行一年以上，需要投入或恢復運行時；b)承壓元件經重大修理和改造后；

緊急處理后，將汽排放完，檢查壓力控制器的故障。2、水位監測1）、當發現鍋爐水位經常高水位報警，應停爐檢查汽水連接管道及是否假水位。2）、當發現鍋爐缺水運行后，必須采取緊急措施，強行停止燃燒的工作并進行緊急排汽，待鍋爐自然冷卻。3）、緊急處理后，檢查水位電極或浮球電子元件，解決故障。3、溫度監測

4.工業鍋爐運行時受熱面煙氣側應定時清灰，保持清潔。受熱面汽水側則應定期檢查腐蝕及結垢情況，并防腐除垢。使用清灰劑、防腐劑、除垢劑等化學藥劑時應保證環保和有效性。5.工業鍋爐運行中，應經常對鍋爐燃料供應系統、煙風系統、汽水系統、儀表、閥門及保溫結構等進行檢查，確保其嚴密、完好。6.工業鍋爐運行應配備燃料計量裝置、汽或水流量計、壓力表、溫度計等能標明鍋爐經濟運行狀態的儀器和儀表。在用儀器、儀表應按規定定期校準、檢定。

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3.如腐蝕嚴重，做水壓試驗前還應做強度計算。4.水壓試驗步驟：⑴.水壓試驗應在周圍氣溫高于5℃時進行，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗前，進水溫度保持在20℃-30℃左右，溫度過低易使鍋爐外壁有露水，與發生滲水等不嚴密情況會混淆不清，增加檢查困難，溫度過高則易引起不均勻的膨脹，且外表溫度太高，能使水滴蒸發使滲漏處不易發現。

表1蒸汽鍋爐試驗壓力名稱鍋筒（鍋殼）工作壓力P試驗壓力鍋爐本體＜0.8MPa1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體0.8～1.6MPaP+0.4MPa鍋爐本體＞1.6MPa1.25P本型號鍋爐的水壓試驗壓力詳見閥門儀表圖。第十一章鍋爐的經濟運行鍋爐使用單位應對鍋爐的運行工況進行管理，運行工況應按照B/T17954-2007《工業鍋爐經濟運行》、TS0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》中的相關指標進行