1、有機(jī)硅前處理工藝：脫脂—水洗—酸洗—水洗（目的：去除表面油漬和銹斑）表調(diào)—磷化—水洗—表調(diào)（目的：增強(qiáng)袋籠表面涂裝的粘合力）。

2、有機(jī)硅袋籠,除塵骨架有機(jī)硅噴涂工藝：脫水—有機(jī)硅粉末表面噴涂（涂層厚度：100—150μm）—高溫固化（溫度高為220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保質(zhì)200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。）—袋籠自然冷卻。

3、有機(jī)硅袋籠,除塵骨架有機(jī)硅噴涂涂膜基本參數(shù):

序號(hào)

檢測(cè)項(xiàng)目

計(jì)量單位

標(biāo)準(zhǔn)值（技術(shù)要求）

1

光澤（GB/T9754,60）

＜10%

2

沖擊（ASTM D2749-93）

40in/bs

3

附著力（ASTM D2749-93）

級(jí)

3-4B

4

彎曲試驗(yàn)（ASTM D3359-97）

6/16in.dia

5

硬度試驗(yàn)（ASTM D522-93a）

＞2H

6

耐酸性（GB/T9274,1998，甲法）

144小時(shí)涂膜無異常

7

耐水性（GB/T1733-1993，甲法）

500小時(shí)涂膜無異常

8

耐堿性（GB/T9274,1998，甲法）

24小時(shí)涂膜無異常

9

耐溫性（200℃）

240小時(shí)涂膜無異常

4、有機(jī)硅袋籠,除塵骨架制作尺寸滿足與濾袋緊密配合的要求，起到支撐濾袋并使之在過濾及清灰狀態(tài)下張緊保持一定形狀的作用。

5、袋籠要求反撐環(huán)和縱筋分布均勻，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力，保證在5000Pa負(fù)壓下運(yùn)行1小時(shí)后塑性變形小于3mm，焊點(diǎn)無脫焊現(xiàn)象。

6、袋籠能防止在正常運(yùn)輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。

7、有機(jī)硅袋籠,除塵骨架軸向垂直度偏差≤10mm，二節(jié)袋籠同心度偏差小于1mm。袋籠長(zhǎng)度允許偏差為負(fù)偏差－3～－6mm。

8、袋籠所有的焊點(diǎn)均應(yīng)焊接牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊。

9、袋籠支撐環(huán)制作時(shí)對(duì)接處必須整齊，對(duì)接完成后必須打磨對(duì)接處，確保表面平滑光潔。

10、袋籠與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔，不允許有焊疤、凹凸不平和毛刺。

11、 袋籠的正常使用溫度為120～190℃，允許使用溫度為260~300℃。

12、有機(jī)硅袋籠,除塵骨架的使用壽命為2個(gè)濾袋更換周期，即60000小時(shí)，壽命期內(nèi)保證表面有機(jī)硅層不剝落。

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