成都卓達運通液氮加注機

一、基本技術參數參考

存儲器：152 x 720 mm

加注頭：51 x 248 mm

支臂長：740 mm

控制器：350 x 300 x 200 mm

控制器電纜：980mm( 可以延長）

重量：17 kg

控制器重：10 kg

加注頭傾斜角：與豎直方向成６０°角

二、簡要描述：

在食品、飲料行業中對包裝物內有真空度要求的，一般采用封罐機的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來實現。但是兩種方式都有缺陷，用真空泵抽取的生產速度比較低，不利于大批量生產，而用蒸汽噴射形成的真空度，需要是熱灌裝才行，所以也有一定的限制性。在目前大力提倡減少成本、節能，又要求開啟方便的理念下，馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替，由于材質問題，這二種材質的罐不僅不允許抽真空，還需在里面加壓，才能使罐身不變形，所以只能采用液氮加注，當液氮在罐內氣化后，既可以在罐內形成真空，也可以增加罐子內壓，使罐體在延長保質期的同時保持圓整的外觀。我公司參考、借鑒了國外的設備后，研制出了本產品以填補行業空白。

成都卓達運通液氮加注機可以jingque地控制液氮量，具有無容器不加氮的能力，PLC可控編程，外形小巧，安裝簡便可以配合任何生產線，全部管路均采用真空液氮絕熱管，可以zuida限度的保證zui低的液氮消耗量，無結爽的操作壞境。

三、工作條件：

1、液氮供給: 調至 15 (0.1MPa)與液氮口連接。

2、壓縮空氣或者氮氣: 用來供給加注閥的工作。 需?″直徑，壓力范圍 50-100 psig (3.4-6.9 bar) 的管道。 設定壓力 50 psig (0.35MPa)，壓力設定太高沖擊很大，不利于加注閥芯和內部真空管道的壽命。

四、液氮計量加注系統技術革新：

1.無罐無充間隔加注方式，減壓液氮耗費，降低運營成本。

2.真空絕熱保溫-超低日蒸發率0.15升/時，液氮機降低運營成本。

3.噴嘴氮氣護理系統，防止外面空氣侵入噴腔內部結霜。

4.液氮水平定位控制，水平壓力穩定，提高液氮劑量精度，

5.同時減低液氮“閃蒸”所造成液氮損耗。

6.液位以動力系統定位控制，免掉電子液位控制系統和電動閥門故障的維修問題。

7.液氣相分離器，確保液氮處於超冷狀態，提高“純液相”的質量，有助液氮劑量jingque。

8.緩沖充氮功能，有效防止液氮反彈濺出，液氮拾取量穩定，確保罐壓平穩。

配有過濾器（選項）10um，去除微粒污染。

五、產品介紹：

設備集沖洗、灌裝、封蓋于一體，適用于各種純凈水、礦泉水、果汁飲料、茶飲料的灌裝生產。經過簡單調整部分零部件，本機同時也可以用于純水，礦泉水的灌裝生產。采用微重力負壓灌裝技術，灌裝更迅速、穩定、準確，設備配有完善的回流系統，避免飲料的二次污染及氧化；能滿足95℃以下的熱灌裝技術要求，并配備了CIP清洗系統，能對液缸，管道等液體接觸的地方進行清洗；采用人機界面觸摸屏控制，PLC電腦控制，變頻器控制等技術。

六、原理特征：

1.機體結構完善，控制系統完整，操作方便，自動化程度高

2.與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛生，易清洗。

3.采用的理蓋系統，具有完善的喂蓋技術及保護裝置。

4.設有過載保護裝置，能有效保護機器設備及操作者。

5.控制系統具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。

6.采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚薄都可以使用。

7.主機采用變頻調帶控制，可方便地進行生產能力的適應調速

8.微電數據控制，性能穩定，讓操作簡單，更人性化

9.氣缸為灌裝動力，生產率高，結構簡單，便于維修

10.旋蓋部分設有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當。

11.汽水混合采用高強霧化，容壓降解常溫混合方式，不用冷水便可達到理想含氣效果

12.新穎獨特設計，灌裝碳酸飲料或不含汽飲料，互不干擾，兩都可達到理想效果。