對(duì)環(huán)境沒(méi)有任何污染，ZS環(huán)保防腐涂料可以由無(wú)機(jī)聚合物組成，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，使用壽命長(zhǎng)，有物理防腐和化學(xué)防腐雙重效果。環(huán)保防腐涂料應(yīng)用在大氣、建筑、地下、海洋、石油石化液體、污水中等重要防腐領(lǐng)域。
化學(xué)防腐作用
當(dāng)有害的酸性堿性物質(zhì)滲入防腐涂層時(shí)，能起中和作用變其為無(wú)害物質(zhì)，這也是有效的防腐方法。尤其是巧妙地采用氧化鋅、氫氧化鋁、氫氧化鋇等兩性化合物，可以很容易地實(shí)現(xiàn)中和酸性或堿性的有害物質(zhì)而起防腐作用，或者能與水、酸反應(yīng)生成堿性物質(zhì)。這些堿性物質(zhì)吸附在鋼鐵表面使其表面保持堿性，在堿性環(huán)境下鋼鐵不易生銹。
胺固化環(huán)氧防腐油漆
這類油漆的固化是利用氨基與環(huán)氧基間的反應(yīng)活性，在常溫或低烘烤溫度下交聯(lián)成膜。胺類可用脂肪胺、芳香胺和環(huán)酯胺，與環(huán)氧樹(shù)脂分罐包裝，用前配合。芳族胺反應(yīng)性較低，一般需低溫烘干。脂族胺活性較高，也需在10℃以上才能充分反應(yīng)。各種胺均可以與低分子量環(huán)氧或單環(huán)氧化物制成加成物，以降低揮發(fā)性、吸水性，提高與環(huán)氧的混溶性和固化速度，但同時(shí)提高粘度，降低使用期。常用的脂族胺為乙二胺、二乙烯三胺、多乙烯多胺、乙二胺。乙二胺價(jià)格低、來(lái)源廣，但揮發(fā)性大，易吸水，毒性和漆膜病態(tài)也重，在自配自用的情況下還有采用。配方按環(huán)氧當(dāng)量：活性氫當(dāng)量=1:1.2-1.5計(jì)算。其他胺類揮發(fā)較小用來(lái)不宜過(guò)多，可視情況按當(dāng)量計(jì)為：1:1.1-1.2.
防腐油漆漆膜阻止腐蝕介質(zhì)和材料表面接觸；隔斷腐蝕電池的通路，增大了電阻。如環(huán)氧煤瀝青漆、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆、氯磺化聚乙烯漆、聚脲、丙烯酸聚氨酯漆等。防腐油漆片狀顏料能屏蔽水、氧和離子等腐蝕因子透過(guò)。樹(shù)脂和顏料形成的涂層延長(zhǎng)腐蝕介質(zhì)滲入的途徑，從而提高涂層的防腐蝕能力。