球墨鑄鐵化學成分球墨鑄鐵機械性能球墨鑄鐵力學性能球墨鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在，有時也以滲碳體形態存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。耐熱鑄鐵是指可以在高溫下使用，其抗氧化或抗生長性能符合使用要求的鑄鐵。“生長”是指由于氧化性氣體沿石墨片邊界和裂紋滲入鑄鐵內部造成的氧化，以及因Fe3C分解而發生的石墨化引起鑄件體積。向鑄鐵中加入鋁、硅、鉻等元素，使鑄件表面形成一層致密的SiO2、Al2O3、CrO3等氧化膜，能明顯高溫下的抗氧化能力，同時能夠使鑄鐵的基體變為單相鐵素體。此外，硅、鋁可相變點，使其在工作溫度下不發生固態相變，可由此而產生的體積變化和顯微裂紋。鉻可形成的碳化物，鑄鐵的熱性。·常用的耐熱鑄鐵有中硅鑄鐵、高鉻鑄鐵、鎳鉻硅鑄鐵等，主要用于制造加熱爐附件，如爐底板、送鏈構件、換熱器等。此材料在空氣爐中耐熱溫度到1100攝氏度，抗高溫硫蝕性好.