窗體

滲水原因

一、造成窗框周邊漫滲，有如下原因：

1.結構形變，密封材料脫落。

2.窗框周邊有細小裂縫。

3.窗框周邊有空穴存在。

4.安裝誤差大。

窗體防水治理方法

⑴清理窗框周邊，查找滲漏縫隙，分析滲漏原因；

⑵對于墻體內(nèi)部存在空穴的部位，根據(jù)具體情況考慮化學灌漿或填充其它

彈性防水材料。

⑶清理縫隙表面，其表面不應有油污，浮塵等隔離物；

⑷在窗框周邊縫隙內(nèi)嵌填彈性密封材料；

⑸試水檢驗防水效果。

衛(wèi)生間

滲水原因

一、結構施工

1.混凝土的水灰砂石等的配比不正確，引起板、梁裂縫。

2.混凝土澆筑時混凝土已過初凝時間。

3.澆筑中斷時間過長，形成施工冷縫。

4.澆筑時振搗不夠或超振，形成混凝土內(nèi)有毛細孔隙。

5.澆混凝土時（一般衛(wèi)生間采取降板300）時，梁板同時澆筑，在梁下部（板的上面）出現(xiàn)懸空洞。

6.支撐衛(wèi)生間的梁側模板的支撐木條在澆筑時未即時除掉，留在板中，形成孔洞。

7.馬蹬直接放在板底模上，再加上上部鋼筋露出板面，鋼筋發(fā)生銹蝕，形成水路而出現(xiàn)滲漏。

8.由于是降板，工人下料經(jīng)常下錯使得鋼筋放不下，于是強行彎曲下放，造成降板中梁側根部形成無筋長帶，從而易發(fā)生板小裂縫口。

9.模板拆的過早，養(yǎng)護不及時或不夠，板形成裂縫。

確保外墻面磚的施工質(zhì)量

1.鑲貼面磚前應先檢查找平層有無空鼓、起殼、裂縫和不平整，如有應即時修補合格，然后用純水泥漿（摻10%107 膠）在找平層上滿刷一遍并進行拉毛處理。

2.面磚應符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，鑲貼前應對面磚顏色均勻否，平整翹角邊否進行精選，面磚應提前1至2小時候浸入水池，用時晾干表面浮水。

3.面磚可用1：1水坭細砂漿鑲貼，鑲貼時先在面磚背面刮一層7㎜厚摻107膠薄漿，以彌補不平和增強粘結力，面磚鑲貼時應壓緊搓擠到位，擠漿使窄縫飽滿，余漿及時清除。

4.面磚粘貼完畢后及時勾縫，勾縫宜用1：1聚合物防水砂漿，以減弱水泥砂漿的脆性，一般縫道設置寬度約為8㎜，勾縫順序須水平和垂直縫同時進行，防止出現(xiàn)過多頭，縫的形式為凹縫，略低于面磚2至3 mm。勾縫完畢后，進行檢查無漏勾或其它疵病后，用棉絲將面磚表面揩擦干凈。后進行灑水養(yǎng)護若干天。

5.為防止面磚及粘結層開裂造成墻面滲漏，可在每層樓板邊梁上、下留設2道水平分格縫，使面磚粘結層分離。分格縫應清理干凈并在拆除外腳手架前填入耐候膠，膠面與瓷磚面平。陰角部位也采用耐候膠封閉。

確保門窗施工質(zhì)量

在進行門窗安裝前需對門窗洞尺寸進行檢查，對尺寸偏差較大的要進行處理，以免因窗框周邊縫過大或過小影響塞縫質(zhì)量，一般要求框邊與洞口間縫寬約20㎜。安裝必須按規(guī)范，橫平豎直，進行固定，并做好隱蔽工程驗收。窗框固定好后，經(jīng)用聚合物防水砂漿對窗框周邊進行塞縫，塞縫前先刷一道水泥防水砂漿以利于砂漿粘結，塞縫要壓實、飽滿，絕不能有透光現(xiàn)象出現(xiàn)，檢查確認塞縫質(zhì)量后方可繼續(xù)進行窗框周邊抹灰施工。水泥砂漿粉飾的窗套天盤必須做好滴水線。水泥砂漿括糙后面磚貼面的天盤外口必須比里口低。門窗安裝、粉飾成型后，要進行產(chǎn)品保護，門窗不能被破壞。