選擇好款式之后兩板注塑機(jī)，還要看好質(zhì)量。很多款式相似的大型注塑機(jī)，在整個(gè)的質(zhì)量上也都是不同的，認(rèn)真的做好總體上的分辨和識(shí)別，選擇更適合的質(zhì)量，使用的時(shí)候才可以真正的保障使用。很多人對(duì)質(zhì)量上的分辨上都是非常不到位的，所以很難真正做好總體上的購(gòu)買，所以終對(duì)我們?cè)斐闪撕芏嗟挠绊憽?/p>

高溫模溫機(jī)過(guò)載

或許原因：調(diào)度過(guò)載電流保護(hù)器調(diào)節(jié)量不合格，空氣開(kāi)關(guān)燒壞缺相。

解決辦法：先查看一下電流，假如電流沒(méi)問(wèn)題，就調(diào)大過(guò)載電流保護(hù)器的電流操控，假如是電流有問(wèn)題，那就查看空氣開(kāi)關(guān)，看看空氣開(kāi)關(guān)是否缺相，假如是空氣開(kāi)關(guān)缺相了就替換。

在設(shè)定注塑參數(shù)、開(kāi)模和模鎖行程、模具低壓保護(hù)等方面，都有一個(gè)理想的變速過(guò)程來(lái)保證模具的運(yùn)行。首先，將低壓保護(hù)壓力設(shè)置為0，將注塑機(jī)設(shè)置為低壓手動(dòng)，反復(fù)關(guān)閉模具低壓需要設(shè)定的位置，以小低壓一次增加1%，直到低壓模具鎖定到高壓為止，此時(shí)的壓力是所需的低壓保護(hù)壓力。

打針成型是一個(gè)循環(huán)的進(jìn)程，每一周期首要包括：定量加料—熔融塑化—施壓打針—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

注塑機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括操控鍵盤(pán)操作、電器操控體系操作和液壓體系操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行打針進(jìn)程動(dòng)作、加料動(dòng)作、打針壓力、打針?biāo)俣?、頂出型式的挑選，料筒各段溫度的監(jiān)控，打針壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。