zc型回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器如何工作?
ZC型回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器工作時(shí), 含塵氣流由切向進(jìn)入過濾室上部空間,大顆粒及擬聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落入灰斗, 小顆粒粉塵被濾袋阻留, 凈化空氣透過濾袋匯集于清潔室, 由通風(fēng)機(jī)吸人而排入大氣中 。
隨著過濾的進(jìn)行,粉塵層逐漸變厚,阻力逐漸上升,當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制超力上限時(shí), 由差壓變送器發(fā)出訊號, 自動啟動反吹風(fēng)進(jìn)行工作; 反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口, 阻擋過濾氣流,引起濾袋振動,抖落粉塵。當(dāng)濾袋阻力降到下限時(shí),反吹風(fēng)結(jié)構(gòu)自動停止工作 。
增加離心式通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速, 能不能増吸風(fēng)量?
一般的高心通風(fēng)機(jī)有以下三個(gè)特性。
(1) 通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸氣量與它的轉(zhuǎn)速成正比 。
(2) 通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的總壓力與它的轉(zhuǎn)速平方成正比。
(3) 通風(fēng)機(jī)所需的功率與它的轉(zhuǎn)速立方成正比 。
從這三個(gè)特性來看, 轉(zhuǎn)速增加的確可以引起吸風(fēng)量的增加, 但同時(shí)阻力和功率也相應(yīng)增加 。 例如, 把通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速提高到原有的西倍, 那么其吸氣量也變?yōu)樵瓉淼膬杀? 通風(fēng)機(jī)的總壓力則變成四倍,而所需功率變成8倍。因此,在決定通過增加轉(zhuǎn)速來增大吸風(fēng)量之前, 應(yīng)考慮阻力和功率的提升, 以免因?yàn)轱L(fēng)量的增加導(dǎo)致電機(jī)因過載而燒毀。
怎樣布置密閉罩?
密閉罩的布置通常應(yīng)從以下5個(gè)方面考慮。
( 1 ) 密閉罩的形式、 形狀與尺寸和材料
這關(guān)系到是否能夠?qū)瑝m氣體進(jìn)行you效的收集。
(2)密閉罩的位置
設(shè)計(jì)書團(tuán)章位置時(shí)應(yīng)考慮到安裝和生產(chǎn)操作及維修的方便, 需要以不妨礙_工人的生產(chǎn)操作為原則進(jìn)行合適的選擇 。
(3)保持罩內(nèi)均勻負(fù)壓
保持罩內(nèi)負(fù)壓是為了盡量選免粉塵外逸。 由于生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生上升熱氣流, 造成罩內(nèi)局部正,ili , 因此排氣點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在正壓較高處。對于正壓點(diǎn)多、罩腔內(nèi)氣流不易流通的密閉罩,或容積大、 長度又長的密閉罩, 則需要設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的吸風(fēng)點(diǎn), 如度帶稅、 大型干標(biāo)機(jī)密閉罩等。
(4) 吸氣章的朝向和理 口位置
吸氣章的.章.口應(yīng)盡量避開產(chǎn)塵zhong心和粉塵濃度較高的位置, 避免吸走較多的物料 。 罩口的平均風(fēng)速按物料的種類、 粗細(xì)及距揚(yáng)塵點(diǎn)的遠(yuǎn)近來選取。粒徑小于3mm的物料, 罩口風(fēng)速一般取0. 5~1m/s;粒徑為3nm以上的物料,罩口風(fēng)速一般取 0. 4一一 3m/s。罩子的擴(kuò)張角一般不大于60°。
(5) 考濾熱氣流的影響
處理熱物料時(shí), 應(yīng)考慮熱壓對氣流的影響 。 一般情況下, 密閉軍的容積應(yīng)適當(dāng)加大, 吸風(fēng)點(diǎn)要設(shè)在罩子頂部的zui高點(diǎn), 或者在薄料點(diǎn)的上部和下部各設(shè)置 1 個(gè)。