電石爐氣體在線分析系統
要滿足爐頂工藝系統響應時間的要求，就必須保持快速輸送、大流量供氣。流量大，煙塵多加之爐頂煤氣又處在高壓、高溫、高濕條件下工作，取樣系統極易致堵。
含塵煙氣取樣過濾系統是爐頂煤氣分析的基礎，我們樣氣處理技術曾用在電弧爐熱端、粉倉、水泥窯等條件惡劣的工藝場所。整套分析系統結構簡單，運行穩(wěn)定，易于維護。全不銹鋼取樣探頭具有防塵、防水預處理功能；樣氣預處理裝置集成于分析機柜內，具有除塵、除水功能、為分析儀表提供潔凈樣氣。這些已在我們的實踐中得到了有力的證實。
為滿足我國日益嚴格的環(huán)保需求，聚能公司基于自身在工業(yè)領域的豐富經驗，推出專門面向電石行業(yè)的煙氣分析解決方案，本方案主要用于密閉電石爐及其它工業(yè)過程中產生的氣體。
TR-9700分析系統具有可靠、取樣真實、響應快、分析精度高、配置和選型等諸多特色，擁有為完善、性能可靠的分析系統設計, 系統不僅考慮了適應危險環(huán)境場所問題，也考慮了避免系統內部的不因素的產生。因此是國內為完善的防塵分析系統。
一般多采用電熱法生產電石，即生石灰和含碳原料(焦炭、無煙煤或石油焦)在電石爐內，依靠電弧高溫熔化反應而生成電石。主要生產過程是：原料加工；配料；通過電爐上端的入口或管道將混合料加入電爐內，在開放或密閉的電爐中加熱至2000℃左右，依下式反應生成電石：CaO+3C→CaC2+CO。熔化了的碳化鈣從爐底取出后，經冷卻、破碎后作為成品包裝。反應中生成的一氧化碳則依電石爐的類型以不同方式排出：在開放爐中，一氧化碳在料面上燃燒，產生的火焰隨同粉塵—起向外四散；在半密閉爐中，一氧化碳的一部分被安置于爐上的吸氣罩抽出，剩余的部分仍在料面燃燒；在密閉爐中，全部一氧化碳被抽出。根據環(huán)保要求，現在都是密閉爐，這樣產生的大量有毒可燃易爆氣體如CO、 H2就需要嚴格監(jiān)測，防止事故發(fā)生。另現在電石尾氣一般回收用作氣燒石灰窯，也需檢測回收尾氣CO粉塵等參數。詳細資料請來電咨詢：周俊 1390918752
裝置接通電源啟動運行開關，抽氣泵開始抽氣，樣品煤氣被取樣泵吸入，經過半熱（大于100度）取樣探頭以后，有效的過濾掉樣品氣中的粉塵，大量的粉塵被取樣探頭過濾，樣品煤氣在進入取樣取樣管，經過半熱的取樣管把樣品氣加熱到100℃以上，保障組份不丟失和取樣過程中不會產生冷凝水，使樣品氣中的水和粉塵得到徹底解決，從而達到取樣過程中管道不堵塞的目的。
電石爐氣體及尾氣回收在線監(jiān)測難點：1粉塵大 2 有少量焦油 3 取樣點溫度高。
電石爐及尾氣回收在線監(jiān)測解決方案：西安聚能儀器生產的TR-9700型電石爐氣分析系統質量可靠，維護簡便，正負壓區(qū)均可安裝，具有專利技術（實用專利證號：第1657273號）的取樣裝置，過濾效果，市場占有50%以上。
電石爐氣(TR-9700)
檢測點
用途
測量組份
選用量程
儀器選型
除塵后
控制
CO
0～80%
JNYQ—I－41
O2
0～25%
JNYQ—O－ 11C
H2
0～15%
JNYQ—H－31C
CO2
0～5%
JNYQ—I－41
爐子頂部
控制
H2
0～15%
JNYQ—H－ 31C
O2
0～2%
JNYQ—O－ 11C