鈦是一種金屬元素，灰色，原子序數(shù)22，相對原子質(zhì)量47.867.能在氮氣中燃燒，熔點高。純鈦和以鈦為主的合金是新型的結(jié)構(gòu)材料，主要用于航天工業(yè)和航海工業(yè)。由于鈦具有熔點高、比重小、比強度高、韌性好、耐酸堿腐蝕、導熱系數(shù)低、高低溫度耐受性能等特點，其商業(yè)價值在20世紀50年代開始被人們認識，廣泛應用于航空、航天、航海、石油機械、化工等領域。致密金屬鈦由于質(zhì)量輕，比鋁合金強度高，能在高溫下保持比鋁為高的強度而受到航空工業(yè)的高度重視。鑒于鈦的密度為鋼的57%，其比強度高，耐腐蝕、抗氧化、抗疲勞能力均強，鈦合金的3/4用作以航空結(jié)構(gòu)合金為代表的結(jié)構(gòu)材料，1/4主要用作耐腐蝕合金。鈦合金具有強度高而密度又小，機械性能好，韌性和抗腐蝕性能很好。

寶雞富士特鈦業(yè)（集團）有限公司專業(yè)生產(chǎn)宇航用鈦及鈦合金棒材。

材 質(zhì)： TA1、TA2

規(guī) 格：鈦棒 φ20mm～φ60mm×L

供貨狀態(tài)：退火（M）

執(zhí)行標準：GB/T2965

質(zhì)量控制：

（1）嚴格執(zhí)行ISO9001:2008要求，原材料鈦錠和成品均 超聲波探傷，并出具探傷報告。

（2）委托第三方機構(gòu)進行物理性能、機械性能和高倍金相檢測檢測，并出具檢測報告。

優(yōu) 點：

（1）公司采用國內(nèi)先進熔煉設備---3噸雙室真空自耗電弧爐進行多次熔煉，整個熔煉過程全自動化操作，控制精度高、熔煉周期短，所生產(chǎn)的鈦錠化學成分均勻、無夾雜、無偏析、縮孔小、鈦錠的成品率高。根據(jù)宇航用鈦要求，采用多次熔煉工藝，使產(chǎn)品的化學成分更加均勻、晶粒度更細且分布均勻，保證了產(chǎn)品的物理性能。

（2）公司采用先進鍛造設備---2000噸自由鍛造油壓機開坯鍛造，可定程定壓，操作機液壓機同臺控制，可以從內(nèi)部改變產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品的機械性能，鍛造的鈦及鈦合金產(chǎn)品內(nèi)部組織均勻、性能穩(wěn)定可靠。

（3）根據(jù)宇航用鈦的要求，在鍛造過程中采用多次墩拔工藝，可以有效的保證產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的力學性能。

（4）鍛造用天然氣爐、電爐均采用了PLC自動控制系統(tǒng)。設置程序自動升溫，保溫，加熱數(shù)據(jù)自動記錄。熔煉鍛造及各種加熱數(shù)據(jù)都有可追溯。

主要生產(chǎn)設備：3500T電極壓力機，3噸雙室真空自耗電弧爐,2000T和3500T自由鍛造油壓機，750公斤空氣錘，天然氣加熱爐，電阻加熱爐，車床，鋸床等。

包 裝：根據(jù)客戶要求或商議（出口標準木箱包裝）。

應用領域：鈦及鈦合金產(chǎn)品被廣泛用于化工、機械、石油化工、宇航、醫(yī)療等領域。