電解鋁就是通過電解得到的鋁。現代電解鋁工業生產采用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強大的直流電后，在950℃-970℃下，在電解槽內的兩極上進行電化學反應既電解。

鋁電解槽背襯隔熱板，主要通過降低外壁溫度，提高電流效應，改善鋁電解槽內襯保溫效果來延長鋁電解槽壽命，進而節能降耗，增加經濟效益。目前隨著鋁行業節能降耗提高，很多鋁電解槽設備背襯板多采用納米板進行隔熱保溫。

納米保溫板在工業上的應用主要包括鋼包、混合鐵爐、鐵水罐、管道罐、中間包、管道外包等。其在工業爐上的應用優勢尤為明顯。采用該材料后，冷表面溫度比傳統蛭石板巖低16%，即在此基礎上可保持更多的熱量，是節能降耗的又一體現。有許多種復合納米隔熱板，包括各種類型的板、面板、柔性板和層壓板等。，高承載溫度可達982℃."材料的密度和尺寸可以根據具體的應用情況來確定，并能充分滿足市場需求。比較了該材料在工業窯爐耐火材料應用前后的節能性能。復合納米保溫板用于管道外包時，優于傳統材料。從隔熱效果來看，當環境溫度為25℃，管道中心溫度為650℃時，外包材料的冷表面溫度可降至56℃，完全符合人員標準(≤60℃)。在材料厚度、冷表面溫度、熱損失、重量和體積等方面，微孔材料與傳統礦物棉相比具有良好的節能效果。

高溫工業爐使用后，無納米保溫板粉化現象，爐殼未變形，爐殼溫度比多晶纖維板降低11℃以上，不僅提高了爐襯的性，減少了轉爐的熱損失，縮短了冶煉時間，而且降低了勞動強度，節約了維護成本經濟效益明顯。