用密封部位和專用設(shè)備之間形成的腔室，采用專用的高壓注膠工具將密封膠注入腔室，并充滿整個腔室空間，使密封膠的擠壓力與

泄漏介質(zhì)的壓力相平衡，建立一個新的密封結(jié)構(gòu)來堵塞泄漏孔隙各通道，阻

塞介質(zhì)的外泄。其次帶壓封堵是管線不停止輸送介質(zhì)、不降低壓力。帶壓開孔封堵技術(shù)是一種快速的在用管線維修施工的特種技術(shù)。它能在不間斷管道介質(zhì)輸送的情況下完成對管道的更換移位和換閥以及增加支線的作業(yè)。施工方必須提前勘察現(xiàn)場。因為帶壓開孔封堵需要比較大的操作空間，同時封堵管件的預(yù)制需要時間預(yù)制管件必須測量現(xiàn)場管線的相關(guān)數(shù)據(jù)。方案必須結(jié)合到位。因為施工操作步驟比較復(fù)雜，施工單位和封堵實施方要提前做好溝通結(jié)合充分了解施工步驟以防止施工時手忙腳亂。如果是冬季施工注意要求帶壓開孔封堵施工方對設(shè)備檢修和保養(yǎng)如更換冬季機油等，否則溫度低容易造成液壓設(shè)備失效影響施工進度。提前做好方案審批工作。因為施工費用需要進行現(xiàn)場簽證，費用比較高前期需要做好溝通審批工作防止結(jié)算出現(xiàn)問題。選擇一個比較正規(guī)經(jīng)驗豐富的施工單位是前提，施工前必須簽訂合同約定施工方責任規(guī)避風(fēng)險。從事鋼質(zhì)管道帶壓封堵作業(yè)的單位應(yīng)獲得特種設(shè)備監(jiān)督管理頒發(fā)部門的作業(yè)許可證，參與封堵設(shè)備操作的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗。封堵管件應(yīng)具有材質(zhì)單、質(zhì)量保證書、檢驗報告、產(chǎn)品合格證、標識。作業(yè)前。應(yīng)編制施工的組織設(shè)計或技術(shù)方案及質(zhì)量、、健康和環(huán)境作業(yè)指導(dǎo)書，并

報業(yè)主審批。開孔封堵設(shè)備滿足管道開孔、封堵作業(yè)要求。壓力管道開孔的施工需要依賴于相關(guān)的開孔設(shè)備，而設(shè)備的安裝合理可在很大程度上提高施工效率，安裝：安裝刀具結(jié)合器：管道開孔設(shè)備伸出主軸，檢查開孔機驅(qū)動環(huán)，清理刀具結(jié)合與開孔機主軸之間的結(jié)合表面。安裝刀具：測量刀具尺寸，檢查刀齒，安裝刀具，調(diào)整刀具對中度;測量筒刀與開孔機結(jié)合器內(nèi)孔的同軸度。安裝中心鉆：測量中心鉆尺寸，檢查中心鉆，安裝中心鉆，將刀收回到開孔機結(jié)合器上。分解：壓力管道開孔設(shè)備主軸全部伸出，松開壓蓋螺母的緊固螺絲，拆除壓蓋螺母，拆下?lián)醐h(huán)，拆下三套止推軸承，從機器底部

拆下主軸，拆下進給管底部的裂口襯套，逆時針旋轉(zhuǎn)進給管，從中抽出機身管，拆下填料壓蓋螺母及填料，以上拆缷順序不可顛倒。組裝：壓力管道開孔設(shè)備機身管安裝填料。安裝填料壓蓋螺母，順時針方向旋進機身管，安裝進給管底部的裂口襯套，從機器底部安裝主軸，調(diào)整填料壓蓋螺母松緊度，安裝三套止推軸承，安裝擋環(huán)，安裝壓蓋螺母，緊固其上端螺絲，以上組裝順序不可顛倒。一些小區(qū)老化的煤氣管道網(wǎng)出現(xiàn)了不同的問題，如何既能保證在原有煤

氣管道不停氣的前提下正常運行，又不影響相關(guān)生產(chǎn)單元正常生產(chǎn)，從現(xiàn)在的技術(shù)來講，采用帶壓開孔技術(shù)徹底解決了管道在線維修存在的停輸。降壓。放散。動用明火的問題。因為帶壓開孔是在完全封閉的空腔內(nèi)進行的。