清灰振動袋式除塵器

振動清灰袋式除塵器是指采用機械或手工振打裝置振打濾袋,用以清除濾袋上的粉塵的除塵器,稱為振動袋式除塵器。它有兩種類型:一種為連續型;另一種為間歇型。其區別是連續使用的除塵器把除塵器分隔成幾個分室,其中一個分室在清灰時,其余分室則繼續除塵;間歇使用的除塵器則只有一個室,清灰時就要暫停除塵,因此,除塵過程是間歇性的。

振打裝置

微型機械振動袋式除塵器的構造與其他清灰方式的袋式除塵器一樣,由箱體、框架、濾袋、灰斗等組成,其區別在于清灰裝置不同。振打袋式除塵器清灰裝置有手動振動裝置、電動裝置和氣動裝置,其中電動類裝置有以下四種。

(1)凸輪機械振打裝置依靠機械力振打濾袋,將黏附在濾袋上的粉塵層抖落下來,使濾袋恢復過濾能力。對小型濾袋效果較好,對大型濾袋較差。其參數一般為:振打時間1~2min;振打沖程30~50min;振打頻率20~30次/min。

凸輪機械振打裝置。

(2)電動機偏心輪振打裝置以電動機偏心輪作為振動器,振動濾袋框架,以抖落濾袋上的煙塵。由于無沖程,所以常以反吹風聯合使用,適用于小型濾袋。

(3)橫向振打裝置依靠電動機、曲柄和連桿推動濾袋框架橫向振動。該方式可以安裝

濾袋時適當拉緊,不致因濾袋松弛而使濾袋下部受積塵沖刷磨損。

(4)振動器振打裝置振動器振打清灰是常用的振打方式。這種方式裝置簡單,傳動效率高。根據濾袋的大小和數量,只要調整振動器的激振力大小就可以滿足機械振打清灰的要求。

3.袋式除塵器工作原理

袋式除塵器結構簡圖。含塵氣體進入除塵器后,通過并列安裝的濾袋,粉塵被阻留在濾袋的內表面,凈化后的氣體從除塵器上部出口排出。隨著粉塵在濾袋上的積聚,含塵氣體通過濾袋的阻力也會相應增加。當阻力達到一定數值時,要及時清

灰,以免阻力過高,造成除塵效率下降。除塵器是通過凸輪振打機構進行清灰的。含塵氣體中的粉塵被阻留在濾袋表面上的這種過濾作用通常是以通過以篩濾、慣性碰撞、直接攔截和擴散等幾種除塵機理的綜合作用而實現的。清灰工作原理如下。振動清灰是指利用機械振動或搖動懸吊濾袋的框架,使濾袋產生振動而清灰的方法。(a)是水平振動清灰,有上部振動和中部振動兩種方式,靠往復運動裝置來完成;是垂直振動清灰,它一般可利用偏心輪裝置振動濾袋框架或定期提升濾袋框架進行清灰,是機械扭轉振動清灰,即利用專門的機構定期地將濾袋扭轉一定角度,使濾袋變形而清灰。也有將以上幾種方式復合在一起的振動清灰,使濾袋做上下、左右搖動。

振打清灰時為改善清灰效果,要求停止過濾情況下進行振動。但對小型除塵器往往不停止過濾,除塵器也不分室。因而常常需要將整個除塵器分隔成若干袋組或袋室,順次地逐室清灰,以保持除塵器的連續運轉。

振打清灰方式的特點是構造簡單,運轉可靠,但清灰強度較弱,故只能允許較低的過濾風速,例如一般取0.6~1.0m/min。振動強度過大對濾袋會有一定的損傷,增加維修和換袋的工作量。這正是機械清灰方式逐漸被其他清灰方式所代替的原因。振打清灰原理是靠濾袋抖動產生彈力使黏附于濾袋上的粉塵及粉塵團離開濾袋降落下來的,抖動力的大小與驅動裝置和框架結構有關。驅動裝置動力大,框架傳遞能量損失小,則機械清灰效果好。

荷塵濾布的阻力是濾布阻力和殘留粉塵層阻力的總和,這些粉塵殘留量和比率,是由濾布、粉塵性質和數量、清除灰塵的能量等決定。機械振動清除灰塵時振打機構的振動次數和殘留粉塵量的關系。振動一次,振動幅度小的話,則粉塵殘留粉塵量大,則阻力也大。