催化燃燒廢氣處理工作原理：

本裝置工作過程可分為二個階段，活性碳吸附階段和活性碳脫附再生階段，二個階段的工作原理如下：

①活性炭吸附過程：

車間排出的廢氣經(jīng)管道進(jìn)入活性碳吸附床,?有機(jī)廢氣穿過活性碳時，廢氣中的有機(jī)?成份被吸引到活性碳的微孔中并濃集保留其中，其它氣體穿過活性碳后經(jīng)風(fēng)機(jī)排空。

②活性炭再生過程：

活性炭使用一段時間，吸附了一定量的溶劑后，會降低或失去吸附能力，此時活性炭需脫附再生，再生后活性炭重新恢復(fù)吸附功能可繼續(xù)使用。再生時，啟動催化燃燒裝置予熱室電源，將空氣予熱，予熱后的氣體送入吸附箱，箱中活性炭受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來，溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入催化燃燒室燃燒，燃燒后分解生成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性炭吸附箱繼續(xù)給活性炭加熱，叧一部分排空，熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性碳即可得到再生。

催化燃燒設(shè)備的廢氣處理過程主要分為三大部分：

1、活性炭吸附脫附過程

工業(yè)VOCs有機(jī)廢氣先進(jìn)入活性炭吸附裝置，活性炭利用其強(qiáng)大的吸附作用發(fā)生吸附濃縮，吸附飽和后的活性炭吸附箱又進(jìn)一步被加熱到80～120℃解析進(jìn)入催化燃燒凈化裝置

2、催化燃燒過程

解析脫附的VOCs有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入催化燃燒裝置內(nèi)部，通過加熱裝置，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和水，這些氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換。

3、熱交換過程

在熱交換系統(tǒng)內(nèi)，反應(yīng)后的氣體熱量被截留下來，對催化燃燒設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)償加熱。這樣既節(jié)省了能源，也防止溫式效應(yīng)。所以催化燃燒設(shè)備只是剛開始加熱，后期只是風(fēng)機(jī)消耗電能。

催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點

1. 適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)廢氣

2．不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費用低；

3．催化低溫分解，預(yù)熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達(dá)97%以上；

4．設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，可靠，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便；

5．整個運(yùn)行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制，方便，可靠；

6．系統(tǒng)設(shè)施完善，配有阻火器，泄爆口，運(yùn)行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機(jī)。

活性炭吸附箱特點是針對廢氣中含雜質(zhì)及揮發(fā)性有機(jī)廢氣的特點，采用預(yù)處理與活性炭吸附組合凈化裝置分別去除氣體中的不同雜質(zhì)，保證凈化效果。

用戶在設(shè)備的使用與運(yùn)行管理中，濾材與活性炭頻繁更換會加大設(shè)備維護(hù)難度，增大企業(yè)人力物力的投入；若更換不及時則影響效果。針對這種清理，我們在預(yù)處理裝置中采用聚酯式過濾器以便于操作，大大增長了更換周期，提高了系統(tǒng)連續(xù)不間斷運(yùn)行的時間。

活性炭吸附箱的工作原理

廢氣經(jīng)凈化器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)入活性炭廢氣吸附設(shè)備，經(jīng)預(yù)處理裝置去除廢氣中顆粒雜物，處理后的廢氣經(jīng)氣流均勻擴(kuò)散，橫穿除味網(wǎng)，使廢氣通過炭層時，廢氣中含有碳?xì)浠衔锖统魵獾扔泻ξ矬w，利用活性炭吸附作用去除異味，使排出的氣體異味大大降低，處理后的氣體達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，從而使周圍達(dá)到一個清新環(huán)境。