工地上經(jīng)常能夠見到打樁機(jī)，對于這樣的大型設(shè)備，在進(jìn)行操作的時候都會有很多的要求，不僅僅是為了保證設(shè)備的正常使用，同時也是為了保證操作人員的，北奕機(jī)械特整理了打樁機(jī)在操作方面的一些重要事項(xiàng)。

1.打樁機(jī)所配置的動力裝置、卷揚(yáng)機(jī)、液壓裝置和電氣裝置等均應(yīng)按其使用說明書操作。

2.操作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉所操作打樁機(jī)的性能、構(gòu)造、使用和維護(hù)保養(yǎng)方法，持有操作證后方可操作。

3.作業(yè)前，應(yīng)對工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進(jìn)行了解。

4.打樁機(jī)的組裝、試車、拆卸均應(yīng)按使用說明書中規(guī)定的程序。

冷彎鋼板樁是在由冷彎機(jī)組連續(xù)滾壓成形，且側(cè)面鎖口可連續(xù)性搭接以形成一種板樁墻的鋼結(jié)構(gòu)體。 冷彎鋼板樁采用較薄的板材（常用厚度為8mm～14mm），以冷彎成型機(jī)組加工而成。其生產(chǎn)成本較低而價格便宜，定尺控制也更靈活。但因加工方式簡陋，樁體各部位厚度相同，截面尺寸無法優(yōu)化導(dǎo)致用鋼量增加；鎖口部位形狀難控制，聯(lián)接處卡扣不嚴(yán)、無法止水；受冷彎加工設(shè)備能力制約，只能生產(chǎn)鋼種強(qiáng)度級別低、厚度較單薄的產(chǎn)品；且冷彎加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力較大，樁體使用中易產(chǎn)生撕裂，應(yīng)用具有較大的局限性。在工程建設(shè)中，冷彎鋼板樁應(yīng)用范圍較狹窄，大都只是作為應(yīng)用的材料補(bǔ)充。 冷彎鋼板樁特點(diǎn)：可根據(jù)工程實(shí)際情況，選取經(jīng)濟(jì)、合理的截面，實(shí)現(xiàn)工程設(shè)計上的化，比同性能熱軋鋼板樁節(jié)省材料10-15%，極大的降低了施工成本。

1、WR 系列鋼板樁的斷面結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，成形工藝技術(shù)先進(jìn)，使得鋼板樁產(chǎn)品的截面模數(shù)與重量的比率不斷提高，使其在應(yīng)用中能夠獲得好的經(jīng)濟(jì)效益，拓寬了冷彎鋼板樁的應(yīng)用領(lǐng)域。

2、WRU型鋼板樁規(guī)格型號豐富。

3、根據(jù)歐標(biāo)設(shè)計生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)形式對稱有利于重復(fù)使用，在重復(fù)使用上與熱軋等同，并具有一定的轉(zhuǎn)角幅度，便于糾正施工偏差；

4、高強(qiáng)鋼的使用以及生產(chǎn)設(shè)備的先進(jìn)，使得冷彎鋼板樁的性能得到保障；

5、可根據(jù)客戶要求特別訂制長度，為施工帶來了椎大的方便，同時也降低了成本。

6、由于生產(chǎn)便捷，與組合樁配套使用時候可在出廠前預(yù)先訂制。

7、生產(chǎn)設(shè)計及生產(chǎn)周期短，鋼板樁性能可根據(jù)客戶要求而定。

Z型鋼板樁優(yōu)點(diǎn)：

1.設(shè)計靈活，有比較高的截面模數(shù)和質(zhì)量比；

2.更高的慣性矩，從而增大了板樁墻的剛度，減小了位移變形；

3. 寬度大，有效節(jié)省了吊裝和打樁的時間；

4.截面寬度增加，減少了板樁墻的縮口數(shù)量，直接提高了其止水性能;

5.在腐蝕嚴(yán)重部位進(jìn)行了加厚處理，耐腐蝕性能更加優(yōu)異。