電鍍和金屬加工業(yè)廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液，污染物會(huì)經(jīng)金屬漂洗過程而又轉(zhuǎn)移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬（鋅或銅）先浸在強(qiáng)酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強(qiáng)鉻酸的光亮劑中進(jìn)行增光處理。因而該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機(jī)光亮劑等，毒性較大，這些對(duì)人類危害極大。因此，對(duì)電鍍廢水必須進(jìn)行回收處理，做到消除或減少其對(duì)環(huán)境的污染。

電鍍廢水處理設(shè)備由調(diào)節(jié)池、加藥箱、還原池、中和反應(yīng)池、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機(jī)、清水池、氣浮反應(yīng)、活性炭過濾器等組成。

電鍍廢水處理主要采用鐵屑內(nèi)電解處理工藝，該技術(shù)是利用經(jīng)過活化的工業(yè)廢鐵屑凈化廢水，當(dāng)廢水與填料接觸時(shí)，發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)、化學(xué)反應(yīng)和物理作用，包括催化、氧化、還原、置換、共沉、絮凝、吸附等綜合作用，將廢水中的各種金屬離子去除，使廢水得以凈化。

二、電鍍廢水處理工藝

1.化學(xué)處理法

通過向電鍍廢水中投加化學(xué)藥劑，使廢水中的污染物質(zhì)發(fā)生氧化，還原化學(xué)反應(yīng)或產(chǎn)生混凝，然后從水中分離出去使廢水得到凈化，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。根據(jù)廢水中含有的污染物質(zhì)的不同，可采用不同的處理工藝。

化學(xué)法處理電鍍廢水是屬于傳統(tǒng)的處理技術(shù)，其處理效果較為穩(wěn)定，處理成本較低，操作管理方便，但處理后產(chǎn)生污泥需妥善處置，對(duì)于沒有回收價(jià)值的電鍍廢水宜采用化學(xué)法處理。

2．電解處理法

氰化鍍銀和無氰鍍銀及酸性鍍銅廢水均能采用電解法處理，在鍍銀生產(chǎn)線的一級(jí)漂洗槽旁邊安裝一個(gè)回收銀電解槽，采用無隔膜單極式電解槽，廢水中的銀離子在電解過程中沉積在陰極，定期回收金屬銀；對(duì)于氰化鍍銀廢水，在電解回收銀的同時(shí)，也進(jìn)行了電解破氰，處理后的水返回一級(jí)漂洗槽，末級(jí)漂洗槽采用流動(dòng)水漂洗，漂洗水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)直接排放。