銀焊條的儲(chǔ)存過程中，更要小心保管，外包裝不宜破損，由其是里面的熱收縮膜，一旦打開包裝，一定要盡快的用完，遲不宜超過一周，由于焊條直接暴露在空氣中，與空氣中的氧氣結(jié)合會(huì)很快氧化，因此縮短防銹時(shí)間，由其是在潮濕腐蝕性很強(qiáng)的環(huán)境下，銀焊條很容易變銹。

實(shí)際焊縫的檢驗(yàn)，就是通過實(shí)際焊.接焊縫來檢驗(yàn)焊條的好壞，質(zhì)量好的焊條，施焊時(shí)電弧燃燒較為穩(wěn)定，焊芯和藥皮熔化均勻，飛濺很少，焊縫成型好，脫渣容易。⑵藥皮強(qiáng)度檢驗(yàn)，將焊條平舉一米高，自.由落到光滑的厚鋼板上，如藥皮無脫落現(xiàn)象，，即證明藥皮強(qiáng)度合乎質(zhì)量要求。⑶外表檢驗(yàn)，藥皮表面應(yīng)光滑細(xì)膩，無氣孔和機(jī)械損傷，藥皮不偏心，焊芯無腐蝕現(xiàn)象。⑷理化檢驗(yàn)，當(dāng)焊.接重要焊件時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫金屬進(jìn)行化學(xué)分析及力學(xué)性能復(fù)檢，以以檢驗(yàn)焊條質(zhì)量。

當(dāng)導(dǎo)絲嘴的孔徑較大，（因制造或磨損造成）或與成形模的距離較遠(yuǎn)，或剛度不足時(shí)，在焊條壓涂條件下，都會(huì)導(dǎo)致焊芯偏移，產(chǎn)生位置的變化，即影響焊條的偏心度。實(shí)踐表明，導(dǎo)絲嘴的孔徑一般應(yīng)為銀焊絲的焊芯直徑的1.02～1.05倍；導(dǎo)絲嘴端頭至成形模間的距離，對(duì)螺旋涂粉機(jī)一般為10～15mm；油壓涂粉機(jī)約為焊芯直徑的1/2～1倍。為加大導(dǎo)絲嘴的剛度，通常在機(jī)頭內(nèi)增設(shè)定位裝置（如固定環(huán)、螺栓等）。

回收焊錫主要目的去除鋼鐵附著的其他雜質(zhì)，對(duì)廢棄鋼鐵的回收處置。降低在鋼鐵熔煉時(shí)，其他雜質(zhì)對(duì)剛和熟鐵中含碳量、硅、錳等成分范圍的影響。

即對(duì)不同材質(zhì)的金屬罐，對(duì)回收后的固體廢物。一般采用的方法是磁選。磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差別，不均勻磁聲中進(jìn)行分選的一種處理方法。將固體廢物輸入磁選機(jī)后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場(chǎng)吸引力的作用，使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上，并隨圓筒進(jìn)入排料端排出；非磁性顆粒由于所受的磁場(chǎng)作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場(chǎng)源一般為電磁體或永磁體兩種。