白色納米電氣石粉生產(chǎn)流程 為什么駐極粉不團聚不堵模頭

駐極母粒添加納米白色電氣石的好處;

熔噴布的電荷面密度面積增加,從未駐極的-3μc/㎡,駐極后可達到-10μc/㎡,而且駐極時間也延長了。

經(jīng)檢測熔噴非織造在風速2.84L/s，過濾粉塵面積為50 cm3時，對粒徑為0.3μm粒子的過濾效果達到了99.3%，這種熔噴布在濾速6.8cm/s是過濾效果可以達到98.3%，以屬于過濾水平。

添加納米電氣石后的熔噴布遠紅外發(fā)射率達到85%，電氣石含量增加遠紅外發(fā)射率隨之增加。

色母粒納米電氣石熔噴布還可釋放負氧離子，達到良好的性，有很好的保健作用。

電氣石經(jīng)過研磨達到0.15μm甚至更小后，非常容易分散到纖維中， 80納米電氣石經(jīng)過活化處理，好分散不團聚不堵噴孔。

電氣石具有持久的遠紅外發(fā)生作用，熔噴布纖維細，孔徑小能透氣，加入納米電氣石表面電荷增大有限殺滅，電氣石經(jīng)過摩擦生產(chǎn)負離子是制作口罩的良好材料。

美國3M公司的N95系列駐極聚丙烯熔噴布表面帶有負電荷，可以有效細微粉塵微粒，大大的提高過濾效率。

白色電氣石粉原始粒徑為D50=2.109um，D90=6.343um，D95=8.144um，需要通過配漿料+分散劑+砂磨機研磨，目標粒徑達到D90=1um以下，納米級別固含量越高越好，而且采用的分散劑分散電氣石以后，不能影響電氣石原有的電效應。

電氣石的電效應、離子吸附性等會隨著其粉體粒徑的減小而呈增強趨勢， 并具有一系列優(yōu)異的表面與界面性質(zhì)， 但由于粉體顆粒的比表面積大，比表面能高，在制備和加工處理過程中極易產(chǎn)生團聚， 使得電氣石在復合材料中分散不均勻，從而影響復合材料的綜合性能。

為提高電氣石粉體在復合材料基體中的分散性， 增強電氣石復合材料的綜合性能，我們會對電氣石粉體進行研磨分散。

銘馳礦產(chǎn)白色電氣石解研磨決方案：

由于白色電氣石粉原始粒徑為D50=2.109um，D90=6.343um，D95=8.144um，目標粒徑為D90=1微米以下，而且不能影響電氣石的電效應。采用的粉體分散劑為AD8098（不含游離硅、金屬離子等元素，不會影響原有電氣石的電效應），直接采用0.3mm的鋯珠進行研磨，加入分散劑預混合，到德國進口砂磨機進行研磨，固含量分別為40%和60%，分散劑添加量為粉量的2%，研磨過后，粉體就不會再次出現(xiàn)硬團聚。

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