太陽能光伏發電系統中的光伏方陣：檢查并緊固聯結螺栓和導線，測試輸出，調整傾角。跟蹤器：潤滑軸承，檢查螺栓和減震。備用燃料系統：確定接線，并已經檢查完好，隨時可用。充電控制器：檢查整流器電壓設置，檢查電壓表指示正常。如果電池溫度低于55°F，應該允許充電到較高的電壓(對于12伏的系統至少14.8伏)。如果你的充電控制器有溫度補償功能，會自動進行調整。如果有外接的溫度傳感器，確保已經貼在電池上。如果沒有自動調整功能，就需要進行手動的把電壓調高，并在春季時調回去(調到14.3伏)。如果充電控制器不可調，就盡量保持電池處于較溫暖的環境。

并網光伏發電就是太陽能組件產生的直流電經過并網逆變器轉換成符合市電電網要求的交流電之后直接接入公共電網。可以分為帶蓄電池的和不帶蓄電池的并網發電系統。

帶有蓄電池的并網發電系統具有可調度性，可以根據需要并入或退出電網，還具有備用電源的功能，當電網因故停電時可緊急供電。帶有蓄電池的光伏并網發電系統常常安裝在居民建筑；不帶蓄電池的并網發電系統不具備可調度性和備用電源的功能，一般安裝在較大型的系統上。

EVA：厚度為 0. 5mm的優質EVA膜層作為太陽電池的密封劑和與玻璃、TPT之間的連接劑。具有較高的透光率和抗老化能力。

太陽電池封裝用的EVA膠膜固化后的性能要求：

透光率大于90%；交聯度大于65-85%；剝離強度（N/cm），玻璃/膠膜大于30；TPT/膠膜大于15；耐溫性：高溫85℃、低溫－40℃。

TPT：太陽電池的背面，耐老化、耐腐蝕、耐紫外線輻射、不透氣等基本要求。

邊框：所采用的鋁合金邊框具有高強度，抗機械沖擊能力強。

組件層壓

將敷設好的電池放入層壓機內，通過抽真空將組件內的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產的關鍵一步，層壓溫度層壓時間根據EVA的性質決定。我們使用快速固化EVA時，層壓循環時間約為25分鐘。固化溫度為150℃。