一般來說配件生產(chǎn)廠家在對數(shù)控車床生產(chǎn)廠家進(jìn)行選擇的時候首先要關(guān)注一下該企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品在性能表現(xiàn)方面如何，如果所選擇的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品在數(shù)控加工，數(shù)控車削、銑削、鉆削、磨削、彎曲、沖壓、注塑、切割、攻絲等諸多方面都有著不錯的成績表現(xiàn)時，那么就需要關(guān)注到它的外觀特點(diǎn)了。
CNC數(shù)控車床試切工件對刀的優(yōu)點(diǎn)是費(fèi)用低、精度高；缺點(diǎn)是費(fèi)時間，而且有些刀具(如油溝槽刀)很難用此法對刀。因此在實踐中摸索出一種適用于外經(jīng)、端面刀或類似油溝槽刀的快速、高精度對刀方法。這是一種不用試切的手動對刀方法。此法可在不用對刀儀、對刀塊或?qū)Φ稑?biāo)準(zhǔn)件的前提下，把試切對刀時間縮短60％。此法可保持試切對刀的優(yōu)點(diǎn)，克服試切對刀的缺點(diǎn)。
卡盤外徑可作為橫向(X向)對刀的現(xiàn)成基準(zhǔn)，而定位塊外端面又是縱向(Z向)對刀的基準(zhǔn)。卡盤外徑精測一次所得的尺寸是個不變值。程序的Z向原點(diǎn)又常常在定位塊外端面上，所以兩個方向都免除了先試切、再精測量、zui后算出刀的補(bǔ)償值后再輸入的常規(guī)對刀手續(xù)。特別是縱向由于不受試切件測量誤差的影響，所以對刀精度比試切法對刀精度高；由于不受安裝精度的影響，其對刀精度比標(biāo)準(zhǔn)件對刀法高。
在實際工作中，數(shù)控機(jī)床也可以采用與上述設(shè)計步驟相逆的方法進(jìn)行設(shè)計，即先參照已有實物或者圖樣，用經(jīng)驗數(shù)據(jù)或類比法初步設(shè)計出零件的結(jié)構(gòu)尺寸，然后再技有關(guān)準(zhǔn)則進(jìn)行校核。