12Cr2Mo1R鍋爐容器鋼板技術(shù)條件

一、12Cr2Mo1R生產(chǎn)標準:GB 713-2014訂貨訂貨137*8188*0376張經(jīng)理

二、化學成分:(%) 作者:河南尊信鋼鐵

12Cr2Mo1R化學成分(%)

C

Si

Mn

Cu

Ni

Cr

Mo

P

S

0.08~0.15

≤0.5

0.3~0.6

≤0.2

≤0.3

2.00~2.50

0.90~1.10

≤0.02

≤0.010

三、鍛造方法:

1.鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,并應經(jīng)爐外精煉。

2.連鑄胚、(137*8188*0376)鋼錠壓縮比不小于3;電渣重熔胚壓縮比不小于2。

四、交貨狀態(tài):正火加回火

五、力學性能:

鋼板厚度(mm)

拉伸試驗

沖擊試驗

彎曲試驗

Rm

MPa

Re La

段后伸長率A%

溫度℃

沖擊吸收能量KV?J

180°b=2a

不小于

不小于

6~200

520~680

310

19

20

47

D=3a

1.鋼板的回火溫度應不小于680℃。

2.經(jīng)需方同意,hnzunxin鋼板交貨狀態(tài)可以退火或回火狀態(tài)交貨。

3.經(jīng)需方同意,大于60mm的洛鉬鋼板可以正火后加速冷卻加回火狀態(tài)交貨。

六、高溫力學性能:

厚度(mm)

試驗溫度/℃

200

250

300

350

400

450

500

拉伸試驗不小于

>20~200

260

255

250

245

240

230

215

1.根據(jù)需方要求,可進行厚度方向的拉伸試驗,在合同中注明技術(shù)要求。

2.根據(jù)需方要求,可進行落錘試驗,在合同中注明技術(shù)要求。

3.抗氫致開裂試驗:根據(jù)需方要求hnzunxin,可規(guī)定抗氫致開裂HIC用途的碳素鋼和合金鋼的的附加技術(shù)要求,合同中注明技術(shù)要求。

4.表面質(zhì)量:鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等對使用有害的缺陷。鋼板側(cè)面不得有分層。

七、抗氫鋼板的生產(chǎn)工藝:

舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的生產(chǎn)工藝:電爐煉鋼-LF爐精煉-VD爐真空脫氣-軋板-探傷-正火-回火-鋼板精整-性能檢驗。制定合適的內(nèi)控成分,嚴格控制化學成分波動范圍,確保鋼板性能的穩(wěn)定。hnzunxin加強配料控制及冶煉操作,有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量,除低P、S含量提高鋼的純凈度,減少回火脆化傾向,提高鋼的高溫耐蝕性能。 采用控制升溫,保證加熱時間與溫度,采用控制軋制等措施,保證鋼板內(nèi)在質(zhì)量。 嚴格控制軋制及熱處理工藝,使鋼板獲得合理的結(jié)構(gòu)及晶粒大小,保證鋼板具有良好的綜合性能訂貨137*8188*0376 張經(jīng)理。

八、用途:廣泛應用于石油、化工、電站和鍋爐等行業(yè)。用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、水輪機蝸殼等設(shè)備及構(gòu)件。