疫苗類冷庫(kù)的特點(diǎn)

1.疫苗冷庫(kù)庫(kù)體采用硬質(zhì)聚氨酯隔熱夾芯板，采用高溫發(fā)泡工藝一次灌注成型，雙面彩鋼板采用先進(jìn)的偏心鉤和槽鉤庫(kù)板偏心式的鏈接方式實(shí)現(xiàn)庫(kù)板與庫(kù)板之間的緊密鏈接，優(yōu)異的密封性程度的減少冷氣泄露，增強(qiáng)隔熱效果。T型板、墻面、角板組合冷庫(kù)在任意空間都可以拼裝?？茖W(xué)的設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單實(shí)用，節(jié)能環(huán)保。

2.疫苗冷庫(kù)制冷控制系統(tǒng)采用全自動(dòng)微電腦電氣控制系統(tǒng)，智能電腦溫度控制，高精度溫度傳感器，全自動(dòng)溫度恒溫，地洞開關(guān)機(jī)，具有自動(dòng)報(bào)警，無需人工操作，數(shù)碼溫度顯示，可選配溫濕度記錄儀，確保庫(kù)內(nèi)物品存放。

3.疫苗冷庫(kù)制冷機(jī)組選用進(jìn)口壓縮機(jī)，具有能效比高制冷能力強(qiáng)，噪音低可靠特點(diǎn)。冷凝散熱器配用風(fēng)冷冷凝器，選用外轉(zhuǎn)子低噪音電機(jī)，能有效散發(fā)熱量，在極端高溫環(huán)境下使高壓壓力維持在正常值，使制冷機(jī)組發(fā)揮制冷效果，節(jié)能環(huán)保。冷庫(kù)內(nèi)蒸發(fā)器采用吊頂冷風(fēng)機(jī)。

為了更好的保障生產(chǎn)生活供應(yīng)，越來越多的企業(yè)選擇自建冷庫(kù)，酒店冷庫(kù)就是其中之一，冷庫(kù)擔(dān)負(fù)著易腐食品的冷凍加工和儲(chǔ)藏任務(wù),是酒店食品冷藏加工企業(yè)的主要組成部分，起著促進(jìn)農(nóng)副漁業(yè)生產(chǎn)、調(diào)劑市場(chǎng)季節(jié)供求、配合完成出口任務(wù)的作用。但是由于冷庫(kù)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，技術(shù)性專業(yè)性比較強(qiáng)，冷庫(kù)的使用、維修、管理等各個(gè)方面必須要嚴(yán)格按照科學(xué)辦事，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，做到、衛(wèi)生、低消耗。冷庫(kù)管理人員需要保障冷庫(kù)的正常使用和日常維護(hù)檢修工作，切實(shí)做好正確科學(xué)使用，科學(xué)管理冷庫(kù)，另外，要積極進(jìn)行員工上崗操作培訓(xùn)，掌握冷庫(kù)運(yùn)行過程中的主要流程，能對(duì)一般的故障進(jìn)行判斷和認(rèn)知，消除冷庫(kù)隱患，做好冷庫(kù)衛(wèi)生管理工作等等。

1 適合0℃左右溫度的果蔬：絕大部門根莖、葉菜為喜涼果蔬（原產(chǎn)于溫帶、寒帶 的），其相宜的存放溫度為0-2℃，不能低于0℃。假如一 定要放入冷庫(kù)，應(yīng)置于溫度較高的冷庫(kù)中，保留的時(shí)間 不要超過兩天。

2 適合10℃左右溫度的果蔬：番茄、黃瓜、柿子椒、荔枝、苦瓜、豇豆、南瓜等 蔬菜，相宜存放溫度一般在10℃左右；因?yàn)楹枯^多，這些果蔬長(zhǎng)時(shí)間冷藏后會(huì)出 現(xiàn)變黑、變軟、變味現(xiàn)象。

3 適合10℃以上溫度的果蔬：熱帶生果 放在避光、陰涼的地方保留。多數(shù)的根莖、葉菜類蔬菜都相宜蘊(yùn)藏于接近冰點(diǎn)的溫度；原產(chǎn)于溫帶、寒帶的蔬菜生果多數(shù)要求蘊(yùn)藏溫度為0℃左右，例如蘋果、梨、桃、菜花、芹菜等；原產(chǎn)于熱帶和亞熱帶的蔬菜生果，蘊(yùn)藏溫度都要求高于0℃，例如香蕉味13℃，蘋果味10℃，黃瓜為12℃，青椒為-℃-12℃等。香蕉、檸檬、 南瓜等果蔬的相宜儲(chǔ)存溫度是13-15℃，低溫儲(chǔ)存輕易使之變黑、腐爛。

。所以，這些果蔬 室溫存放再放入冷庫(kù)。假如蘊(yùn)藏溫度高于適溫度，將會(huì)加快后熟朽邁過程，縮短蘊(yùn)藏期；假如蘊(yùn)藏溫度低于適溫度，將導(dǎo)致冷害或凍害的發(fā)生。白菜、菠菜、菜花、芹菜、胡蘿卜、 桃、葡萄、蘋果。

各種蔬菜生果冷藏都有一個(gè)相宜的蘊(yùn)藏溫度。蘊(yùn)藏的低溫臨界溫度因品種不同而異，即使統(tǒng)一品種，栽培于不同地區(qū)的產(chǎn)品亦不盡相同，例如英國(guó)桔蘋蘋果的低溫臨界溫度為3.5℃，而在塔斯馬尼亞栽培的桔蘋蘋果卻為1℃-2℃；又如美國(guó)加州的新城蘋果的低溫零界溫度為4.4℃，在俄勒岡為3℃。這些果蔬剛采購(gòu)歸來時(shí)， 不要立刻放入冷庫(kù)，由于低溫會(huì)按捺果 蔬的酵素流動(dòng)，從而使殘毒無法分解。

由于冷藏溫度較低，所以有時(shí)會(huì)有很多霜凍，霜凍在食品、藥品的表面積累，會(huì)影響其質(zhì)量和功效。因此，食品藥品冷庫(kù)應(yīng)定期進(jìn)行除霜操作。一方面可以保證物品的新鮮度，另一方面可以降低冷庫(kù)的能耗。冷庫(kù)常用的除霜方法。

1. 噴灑除霜水

定期向蒸發(fā)器噴水，防止結(jié)霜層的形成;水噴霧除霜雖然除霜效果很好，但它更適用于空氣冷卻器，用于蒸發(fā)盤管，操作困難。在蒸發(fā)器上噴灑冷凍溫度較高的溶液，如5%至8%的濃鹽水，以防止結(jié)霜。

2、熱除霜

直接接入熱的氣態(tài)冷凝劑并流經(jīng)蒸發(fā)器，當(dāng)高溫升至1℃時(shí)庫(kù)冷，關(guān)閉壓縮機(jī)。蒸發(fā)器溫度升高，導(dǎo)致表面霜層融化或剝落;熱風(fēng)除霜經(jīng)濟(jì)可靠，易于維護(hù)和管理，投資和施工不困難。然而，熱風(fēng)除霜有很多方案。通常的做法是將高壓和高溫氣體排放從壓縮機(jī)蒸發(fā)器釋放熱除霜,讓冷凝液體輸入另一個(gè)蒸發(fā)器吸收熱量并蒸發(fā)成低溫低壓氣體,然后回到壓縮機(jī)的吸入口,完成一個(gè)循環(huán)。

3.電除霜

電熱器加熱除霜。雖然簡(jiǎn)單易操作,根據(jù)冷庫(kù)的底部的實(shí)際結(jié)構(gòu)和底部的使用,安裝電熱絲的建設(shè)難度并不小,未來的故障率也較高,維護(hù)和管理更加困難,經(jīng)濟(jì)也差。