咸陽超聲波焊接機(jī)的工作原理

超聲波焊接機(jī)是一種新型的高科技焊接工藝，是利用超聲波進(jìn)行的焊接的一種裝置，它是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。是通過振蕩電路振蕩出高頻信號(hào)由換能器轉(zhuǎn)化成機(jī)械能（即頻率超出人耳聽覺閾的高頻機(jī)械振動(dòng)能），該能量通過焊頭傳導(dǎo)到塑料工件上，以每秒上幾十萬次的振動(dòng)加上壓力使塑料工件的接合面劇烈摩擦后熔化。振動(dòng)停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時(shí)間小于1秒鐘，所得到的焊接強(qiáng)度可與本體相媲美。熔接后牢度超過原材質(zhì)， 熔接后牢度超過原材質(zhì)一般的工件都能在一秒以內(nèi)完成焊接。超聲波焊接以快捷、干凈方便、節(jié)省耗材等優(yōu)勢(shì)，逐步取代了以前螺絲固定、膠黏劑粘合等工藝。是一種先進(jìn)的裝配技術(shù)。超聲波設(shè)備在焊接的過程當(dāng)中比較穩(wěn)定，且所有的焊接參數(shù)都可以通過軟件系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)，超聲波塑料焊接機(jī)可用于熱塑性塑料的對(duì)焊，也用于鉚焊、點(diǎn)焊、嵌入、切除等加工工藝。

超聲波焊接機(jī)的功能

超聲波焊是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構(gòu)件的方法。目前被運(yùn)用于塑膠制品之間的粘結(jié)，塑膠制品與金屬配件的粘結(jié)及其它非塑膠材料之間的粘結(jié)。超聲波的機(jī)械作用可促成液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散。當(dāng)超聲波流體介質(zhì)中形成駐波時(shí)，懸浮在流體中的微小顆粒因受機(jī)械力的作用而凝聚在波節(jié)處，在空間形成周期性的堆積，超聲波作用于液體時(shí)可產(chǎn)生大量小氣泡 ，超聲波的作用可促使發(fā)生或加速某些化學(xué)反應(yīng)。超聲波焊接裝置是通過一個(gè)電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機(jī)械振動(dòng)能，調(diào)壓裝置負(fù)責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能至超聲波焊接機(jī)的焊頭。 焊頭是將機(jī)械振動(dòng)能直接傳輸至需壓合產(chǎn)品的一種聲學(xué)裝置. 振動(dòng)通過焊接工作件傳給粘合面振動(dòng)摩擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化， 振動(dòng)會(huì)在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達(dá)其介面時(shí)停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時(shí)產(chǎn)生個(gè)強(qiáng)分子鍵， 整個(gè)周期通常是不到一秒種便完成，但是其焊接強(qiáng)度卻接近是一塊連著的材料。

超聲波焊接機(jī) /

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