萬事俱備，才能夠讓接下來的事情變得更加的簡單和容易，想要從事鍺回收這件事情，同樣也需要做好一些準備的工作，但是有些人在做的過程中，對于這些具體的準備，其實了解的并不是很多，所以才會直接影響到接下來的一些情況。現(xiàn)在就來和大家進一步的說明，到底我們在做的時候需要做好哪些準備?
在進行鍺回收之前，需要確定具體的回收方法。同一件事情會有多種不同的方式，能夠進一步的去了解各個方面的情況，并且確定了總體上的回收方法，那么對于今后來說都會有更多的保障，所以希望每一個人在做的過程中，大家都能夠提前的關注到了這個方面。
影響因素二，還是需要看看回收公司的基本情況，專業(yè)的貴金屬回收不管是在服務上還是整體的價格上都會做的很好，不過，還是需要根據(jù)現(xiàn)有市場的基本行情來做詳細的判斷，并且正確來選擇才會更好，我們在選擇貴金屬的時候也都是需要考慮這些綜合的因素，并且選擇看看哪些在使用性能上會更好。
除了這些因素之外，還需要看看貴金屬本身的特質，就是有些性能比較好，在具體的范圍上比較簡單，而有些則是因為性能并不是很好，在價格上可能也會稍微便宜點，這些都需要做一個簡單的市場調查，進而來詳細的分析實際的情況。
隨熱酸浸出工藝的突破,鍺和銦回收工藝有了很大進展,但是鐵酸鋅中鋅溶解的同時,鐵也隨之溶解,導致熱酸浸出液中鐵的濃度達10~25g/L。鐵等雜質含量高,則鍺、銦的富集比較困難。所以在濕法煉鋅廠鍺和銦的回收工藝中,主要問題就是鐵等雜質的萃取問題。在沉淀除鐵方面,溶劑萃取技術取得了重大突破,效果很好。但是溶劑萃取操作有堿耗及化學試劑污染環(huán)境的問題。
無機酸、有機相聯(lián)合浸出和溶劑萃取操作特別適于用工業(yè)羧酸Versatic10作為萃取劑分離鐵與鋅。其萃取過程包括有機相浸出鋅、溶劑萃取鐵和從有機相中反萃鐵等步驟。
多年來,我國對鍺和銦的回收進行了許多有意義的研究工作,并取得較大的進展,但是仍受其直收率的制約。新技術、新工藝的研究還很不夠。在鍺和銦的回收工藝方面,溶劑萃取是未來發(fā)展的方向鐵的問題仍是該工藝中的主要問題。因此,我國急需加快新型溶劑的研制、開發(fā)、生產和推廣,以促進鍺銦工業(yè)的新發(fā)展。
銀金電解廢液中鉑和鈀的回收
①從銀電解廢液中回收鈀。在銀的電解精煉過程，分散在銀電解液中的少量鈀以Pd(NO3)2的形態(tài)存在。在75℃~80℃的條件下向含鈀電解液中加入黃藥(濃度為1%~5%)，劇烈攪拌，得到黃原酸亞鈀。沉鈀后的溶液用銅置換回收銀，余液用Na2CO3中和回收銅，其中和液棄之。黃原酸亞鈀[(C2H5OCSS)2Pd]用王水溶解后除去氯化銀。濾液加入HNO3氧化，再加氯化銨沉淀鈀，得到氯鈀酸氨[Pd(NH4)2C，用水溶解后，采用氨絡合法提純2次~3次，水合肼還原，可制得99.8%海綿鈀。此法設備簡單，操作方便，鈀的回收率>90%。