貴金屬回收流程：
， 確認(rèn)價(jià)格和回收時(shí)間。
不同的貴金屬回收商家回收價(jià)格也會(huì)有很大的差異性，所以盡量還是要先確定好整體上的一個(gè)費(fèi)用衡量?，F(xiàn)在有很多機(jī)構(gòu)都是可以全國上門回收的，所以只要是找到了一個(gè)合適的機(jī)構(gòu)來合作，確實(shí)也可以為我們提升一定的回收價(jià)格。當(dāng)我們確定好了回收費(fèi)用之后，就可以確定好對方的上門回收時(shí)間。一般商家都是可以為我們提供上門服務(wù)，而且會(huì)幫助我們做好整體上的一個(gè)庫房整合，這樣也是比較有保障的。
第二，進(jìn)行金屬重量確認(rèn)，收取相應(yīng)費(fèi)用。
其實(shí)貴金屬回收流程還是非常簡單的，一般對方上門來檢查金屬都沒有問題，貴金屬催化劑回收就需要按照重量或者是計(jì)件的方式來計(jì)算好整體上的費(fèi)用。建議還是要和對方核對好數(shù)據(jù)，然后直接讓其交錢。因?yàn)楹芏喙S的廢舊設(shè)備比較多，本身價(jià)格就不低，所以盡量是不要推脫，馬上就對方來直接將費(fèi)用轉(zhuǎn)給我們。而且合作之前也是要確定好付款方式，以免后期出現(xiàn)什么紕漏。
對于不同廢催化劑,從中提取金屬和合金的工藝技術(shù)不同。含銀、鉑和銠等貴金屬廢催化劑回收利用主要方法有:
高溫?fù)]發(fā)法：在某些氣體存在下加熱物料,使貴金屬以氯化物形式揮發(fā)出來,經(jīng)吸收后提取其中的貴金屬。
載體溶解法：用酸或堿將載體全部溶解而金屬留在渣中，貴金屬回收再從渣中提取貴金屬。
選擇性溶解法：即載體不溶，選擇特殊溶劑將鉑等貴金屬溶出，從溶液中提取金屬組分。
全溶法：將載體及貴金屬一次性全部溶入溶液中，然后采取離子交換或萃取法回收溶液中的貴金屬。
火法熔煉：在高溫下把貴金屬和載體進(jìn)行分離。
燃燒法：對于載體為碳質(zhì)的催化劑，將載體燃盡后提取其中的貴金屬。
貴金屬催化劑回收
1）載體溶解法
目前工業(yè)使用的載體催化劑，大多是以三氧化二鋁作為載體的鈀和鉑金屬催化劑。催化劑使用一定時(shí)間，鈀和鉑的催化活性會(huì)減弱以致失效，但鈀和鉑的存在狀態(tài)不變，仍是單質(zhì)。
溶解載體法是利用γ-Al203的可溶性，用鹽酸或硫酸使之溶解，而鈀和鉑留于不溶渣中，然后用王水或鹽酸加氧化劑溶解鈀和鉑。雖然回收率較高，但操作過程復(fù)雜，載體被破壞不能回收利用。
2）選擇性溶解法
選擇性溶解法是首先在（1000-1100）℃焙燒，除掉廢催化劑表面吸附的有機(jī)物與表面積炭，同時(shí)使γ-Al203轉(zhuǎn)變?yōu)殡y于溶解的α-Al203，然后用王水或鹽酸加氧化劑溶解廢催化劑中的鈀和鉑金屬。該法的優(yōu)點(diǎn)是Al203載體不被破壞，可以直接回收利用，貴金屬回收缺點(diǎn)是鈀和鉑的溶解不徹底，回收率較低。
3）全溶法
全溶法是將γ-Al203與鉑全部溶解，以離子交換樹脂吸附鉑分別得到鉑的堿性解吸液與硫酸鋁或氯化鋁溶液。鉑的解吸液經(jīng)酸化、沉鉑及精制得到純鉑產(chǎn)品。
如何利用再生問題十分迫切。鋁從礦石到成金屬，再到制成品成本、耗能巨大。僅電解一道工序生產(chǎn)一噸金屬鋁就需13000-15000瓩一小時(shí)電。而由廢棄金屬鋁再生、再用能使能耗、輔料消耗大大降低，節(jié)約資源、成本。因此，廢棄鋁的回收、再利用，無論從節(jié)約地球上資源、節(jié)約能耗、成本，縮短生產(chǎn)流程周期，還是從環(huán)境保護(hù)、改善人類生態(tài)環(huán)境等各方面都具有十分巨大的意義。